我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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纵剪机种类：

1、平行刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片是彼此平行的。它通常用于横着剪切初轧坯(方、板坯)和其他方形、矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。该类剪切机有时会用2个成形刀片来冷剪轧件(比如圆管料及小型园钢等)，纵剪机组设备厂，这时刃口的形态和被剪轧件的断面形状相适应。

2、斜刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片，上刀片为倾斜，下刀片为水准，彼此成一定视角位置。上刀片的坡度1°～6°。这类剪切机常用于冷剪和热剪钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等。有时亦用于剪切成束的小型钢材。

冷轧空腹窗料时，分条纵剪机组，常见斜刀片剪切机剪切带钢的头部和尾端(采用的带钢未切首尾时)，以便接焊成大卷带钢用。

斜刀片剪切机将上刀片制成倾斜的，而下刀片制成水准的，其目的在于减少和被剪切件的剪切触碰长短，从而减少剪切力，使剪切机的体积减小，青岛纵剪机组，并简化构造。斜刀片剪切机基本参数有：朂大剪切力、刀片倾角、刀片长度和剪切频次。这些参数也是根据轧件的尺寸和机械性能确立的。

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纵剪机设备来讲，就其处于正常的剪切条件之下，对于上下剪刀之间来讲，就这一点来看的话，也就是会存在着一定的间隙；由于这个间隙值上边的大小不一样，我们其实也就是要注意对于它所产生的毛刺来讲的话，也就是会显得很不一样，就纵剪机设备若是想要获得比较小的剪切毛刺，对于两刀具之间的间隙值上面应该保持的更小一些。

就纵剪机设备在进行进行工作的时候，就毛刺缺陷产生的原因，也就是要注意从机械本身的原理上面进行分析。对于纵剪机设备上的剪切原理，如上述所讲，也就是指纵剪机在剪切铜铝带的变形过程当中，剪刀会受到拉动出现上下滚动剪刀，之后也就是能相等于钢带的运动速度去做圆周运动。

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液压纵剪机设备采用液压压料机构，对于安装在机架前面支承板上面的若干个压料油缸进油之后，就此压料头在很大的程度上也就是会克服了拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成之后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小会伴随着被剪切板厚度的增加。

液压纵剪机设备进行剪切时候的次数也就能预行设定并可自动进行计数，400型纵剪机组，就这时候也就会减少了繁锁的清点工作。采用50HZ、380V三相四线制供电。关于此整体钢板焊接结构，具有比较好的强度，刚度与抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，对于此工作台面上也就是会装有送料滚球，操作轻便。

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