中频弯管冲压加工的生产服从高，且操纵便利，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设置装备摆设来完成加工，通俗压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就概略获得一个冲件. 中频弯管冲压可加工出尺寸规模较年夜，外形较巨年夜的零件，如小到钟表的秒表，碟形封头，年夜到汽车纵梁，困绕件等，碟形封头生产厂家，加上冲压时质料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高.  中频弯管冲压一样平常没有切屑碎料生成，质料的消耗较少，蝶形封头且不需别的加热设置装备摆设，因而是一种省料，节能的加工体例，冲压件的本钱较低.　中频弯管冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一样平常不破损冲压件的概况质中频弯管量，而模具的寿命一样平常较长，碟形封头定做，所以冲压的质量安定，交流性好，具有'陈腐看法'的特征.

蝶形封头属压力容器中汽锅部件的一种.接纳中频感应加热体例对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率   年夜可告竣120KW，可加热各种巨细规格的管子，加热快，功率可无级调剂，启念头能好，机能安定，占地面积小，易操纵和维护。 　　蝶形封头根据若干好多外形的分歧，可分为球形、卵形、碟形、球冠型、锥壳静静盖等几种，其中球形 、卵形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设置装备摆设，如储罐、换热器、塔、反映釜、汽锅和涣散设置装备摆设等。 　

对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，压力容器碟形封头，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。

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