自粘性漆包线能在溶剂的作用或是在热风、通电、烘烤加热下实现线与线之间的粘合成型，主要应用于无骨架线圈的制造，目前大量应用在电机、电视机、显示器的偏转线圈领域。近年来，随着产品设计水平的提高，电机、电器和电子产品朝着体积小的方向发展，线圈在使用过程中会产生非常大的热量，所以对绝缘材料的耐热等级要求也在不断提高，漆包线除了要求有良好的电性能、机械性能、化学性能以及适应高速自动绕线、机械嵌线所需的耐加工性能外，还必须有优良的耐热性。

复合层自粘性漆包线

以薄绝缘合成漆包线作为芯线，绞线生产厂家，用聚乙泡醇缩丁醛酚—醛树脂体系的热固性自粘漆膜层作为外层的自粘性漆包线。用这种漆包线所绕成的线圈在125℃的条件下烘烤一定的时间或通以大电流后， 线圈便能自行粘合成型，因而可以省去线圈的绝缘漆浸渍工序，减少材料和工时消耗，绞线价格，加速周转期，提高劳动生产率。复合层自粘性漆包线属于级绝缘。

酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?

1：高温自粘（在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力）

2：低温自粘（与高温相反）

目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料，配以各种溶剂，流平剂等，南通绞线，形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。

铜包铝线的使用已经渐渐普及，并且发展前景良好。欧美的美国、英国等国家早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料，日本等国家也一直开发相关材料，绞线厂家，并进入了实用阶段，使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。由于铝表面极容易氧化，产生氧化膜又极难除去造成接触电阻大和不能焊锡焊接，严重影响了铝代铜的普及率，而铜包铝的开发成功，开始了铝代铜的转机。

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