色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等,经严格加工分散工艺制成的能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大,发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。
下面我们了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。
色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,电缆线色母粒订做,各品种又可分为不同等级。
注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。
色母粒作为工业着色的重要工具和材料,具有诸多优势和特点,电缆线色母粒定制,随着科技的不断进步和创新,在工业着色领域的应用也越来越广泛。电缆线色母粒
色母粒高混过程不出错把握的5个关键点
高混是按照设计好的配方,把颜料、分散剂、载体等放进高速混合机内进行高速混合,是色母粒生产中极其重要的个生产环节。
实践经验证明,电缆线色母粒多少钱,颜料在高速混合过程中的预润湿在很大程度上决定了色母粒产品终分散性的优劣。
根据颜料分散理论,结合高速混合实践,针对不同物料品种、不同要求、不同用途,龙华电缆线色母粒,经过不断摸索、积累经验,才能逐步完善高混工艺、同时通过高混实践又可以帮助完善配方。
下面我们就来看看高混过程中需要注意的关键点。
PP片材不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生,而且可以回收利用,在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体,不危害人体健康,也不腐蚀设备,是一种新型的绿色环保包装材料。
PP片材色母粒配方中除了钛白颜料含量能达到70%,有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190-200℃左右,所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳,着色力高和价格合理可用于PP片材。
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