1.不锈钢搅拌器结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2.标准部件采用点解分离技术,可以很好的防止腐蚀。3.与曝气系统混合使用,使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,A防止沉淀。4.的电缆密封设计,框式搅拌器,排除了电缆漏电的隐患。5.采用单独的机械密封,机械密封的摩擦材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。6.电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用不锈钢搅拌器进口一次性润滑免维护优异轴承,具有油室谢喽检测和电机绕组过热保护和防凝露装置,使电机的工作更加可靠。
7.叶轮具有理想的水力设计结构,工作,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。上述就是不锈钢搅拌器主要的性能特点,该设备性能,它能够满足大部分的用户使用要求,而且,该设备使用性能稳定,我们还可将其用于电缆上,还不会发生漏电的危险。
两个搅拌器发生轴端问题的具体原因
搅拌器属于机械设备,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器,搅拌器容易发生轴端问题,那么具体原因出现在哪儿呢?
原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
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我们在使用化工搅拌器的时候有时会出现零件松动的现象,那出现这种现象的原因是什么呢?接下来由化工搅拌器厂家来给大家简单分析一下其原因。1、化工搅拌器螺纹式的阻力是来自于螺旋的纹路,螺纹能够在狭小的空间里获取大的抗力。2、根据工作原理的不同,防松动方法为摩擦防松,机械防松,零件防松,涂胶防松等,其中主要的是摩擦防松和机械防松。
3、但是在冲击,震动等的作用下,螺纹连接一旦失败,将会影响化工搅拌器的正常工作,甚至造成事故。4、在拆卸化工搅拌器凸缘连接器的时候,使用弹簧垫片的能阻止螺母范县旋转,起到防松作用,一拧紧后螺母与螺栓头部等支撑面,摩擦存在并防松作用,做一在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接后不会自动松脱。
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