TPR包胶材料是一种热塑性弹性体，也称为热塑性橡胶。它由热塑性聚合物（通常是SEBS、SBS或SEPS）与填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助添加剂组成。TPR包胶材料具有以下特点：

弹性良好：TPR包胶材料具有优异的弹性，能够回复原状并保持较强的拉伸和撕裂强度，使其适用于需要高弹性的应用场景。

耐磨损性：TPR包胶材料具有良好的耐磨损性，能够抵御长时间的摩擦和磨损，tpr包胶料定制厂家，延长使用寿命。

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.热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增塑剂一油:用来调节原料流动性和降低成本。要生产环保的TPR，弹性体TPR包胶料，必须使用TPE/TPR环烷油和TPE/TPR石蜡油，并且严格控制芳烃(CA)值，某些油的技术参数中会有标注，厂家根据此份参数和经验选择不同牌号使用。正如大家查到的那样，TPE/TPR环烷油有着相对低廉的价格和与SBS/SEBS较好的相容性，充油量和充油速度都比较有优势，但是它往往使做出的TPR成品表而发粘，这也是它不能完全替代石蜡油的原因，因此我们会根据客户需要选择不同的种类使用.充油量可根据胶的牌号不同在120-160份之间。油的填充量增加，材料力学强度会下降，并且填充量应以不吐油为基本标准:粘度高的油对力学性能的损耗较低，但是制品表而爽滑度也降低。tpr包胶料

注塑前需要清洗料筒

新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。

清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。

TPR的成型温度

在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。tpr包胶料

下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。

进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，tpr包胶料定制，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。

模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，tpr包胶料，但它能改进焊接线和制品的外观效果，所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。

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