砖机熔敷喷涂螺旋- 武汉高力热喷涂(图)
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





等离子粉末熔覆工艺及设备在我国上世纪70年代就已开发出来,承担这一课题的是国务l院原一机部材料院的高l级工程师,享受国l务院津贴的高荣发研究员,他是我国PTA熔敷堆焊之l父,PTA焊的原创者。高工现任“武汉高力热喷涂工程公司”董事长,通过高力公司团队几十年的推广应用,这项技术及装备已广泛应用于军l工核l电、石油石化、盾构钻掘非开挖、钢铁冶金等各行业,砖瓦行业采取这个成熟的技术手段,可以有效解决螺旋绞刀的耐磨问题。



近些年来,国内挤出机行业发展比较快,高真空,大推力挤出机已经相当普及,人们普遍认为大推力挤出机配上合金耐磨绞刀一切问题都可迎刃而解,但是现实往往不是这样的。尤其是薄壁空心砖的挤出对绞刀与泥缸之间的间隙要求特别严。这就不得不说堆焊绞刀。以往手工堆焊,对人工的要求特别高,包括手工焊条及手工火焰粉末喷焊,无法精l准地在同一规范参数下长时间堆焊,砖机熔敷喷涂螺旋,因此效率低,质量无法保证。





八孔转盘式高压高强压砖机从八十年代末,在我国建材设备行业属定l点产品。数十年来,按高压高强免烧砖的要求,经过四次改进压力可达到120吨以上,压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块,数次改进的主要部件有:机座各部位加大厚度,提高了设备的稳定性; 曲轴由铸钢材料,改为特种材料,进行锻打,调质处理。八孔盘由铸铁和球墨铸件,改为45#铸钢件。 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。 耐磨易损件委托企业特l制加工,通过高频、淬火处理。该机从设计到数次改进后,通过用户实践证明,在成型过程中,先通过予压、后强压,因此,所制作的产品密度大,强度高,各项指标达到了国家建材行业标准。




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