数控加工中心的开机利用率高

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，cnc精密零件加工中心，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，cnc精密零件加工哪家便宜，缩短了生产周期，cnc精密零件加工报价，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

1·数控车床加工精度高，具有稳定的加工质量;

2·数控车床加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

3·数控车床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

4·数控车床加工本身的精度高、刚性大，cnc精密零件加工，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5 倍) ;

5·数控车床加工自动化程度高，可以减轻劳动强度;

6·数控车床加工对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

CNC加工精度可以到多少

在加工精度方面，普通级bai数控du机床的加工精度已由10μm提高到zhi5μm，精密级加工中心则从dao3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

CNC加工具有G精度、g效率、G自动化和高柔性化，加工质量等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

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