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喷注意事项

及时清粉：

使用一段时间后，应将主机外壳、粉、粉桶、喷用压缩空气吹清一下。

正确调节：

调压阀带有锁定装置，推进即锁，拉出即开，各调压阀旋钮合适位置（以出粉满

意准）。

若发现吐粉（即出粉忽大忽小）现象，一般是送粉与配粉气没有调整好。送粉

气增大时出粉大但已吐粉，应同时将配粉气即雾化气调大些，以出粉均匀为宜。

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喷房设计预留10个自动开口，喷采用单层横排方式；同时，喷粉回收设备，系统配置3个手动喷位（一前—用于对大工件的中部补喷、两后----用于对阴角部位的补喷）。

滤芯采用美国GE覆膜滤芯，滤芯过滤精度可达99.999%，尾气可直接排放在车间；同时覆膜滤芯上覆盖的纳米级PTFE膜能防止微粉进入滤材内部，六盘水喷粉设备，保证滤芯易清理，理论上能保证滤芯的使用。

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粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和Van de Waals力(分子间作用力)。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，喷粉房设备图片，静电电压只要30-50kV，就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108——109欧姆时，小型喷粉设备，则要施加100——120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末沉积层的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。