传统砖机螺旋铰刀以整体高铬铸造刀为主，相对焊接的钢构刀，整体更耐磨，但也存在薄弱环节，即其高铭合金表面摩擦损伤后，难以修复。新型的螺旋铰刀以钢构焊接铰刀为基体，引入大功率PTA粉末等离子熔覆技术，在普通钢表面喷涂熔覆碳化钨合金材料系列，利用自动化设备的宽幅焊接功能，形成宽大厚实的熔池，高温液态的合金材料在表面张力作用下，凝固形成大幅面光滑的扇形过流面，低负载，高承压推动挤出岩石泥浆。

大功率砖机螺旋绞刀耐磨面粉末等离子熔覆堆焊机的出现，很好解决了这一难题，其突出优势是：

1.自动化程度高，由于是程序控制，把人工从繁重辛苦的焊接劳动中解放出来，让机器自动堆焊，工人只负责上下料及过程监视。

2.  大功率高l效率，长期工作不停l工。堆焊厚度预置可设定。

3.材料选择范围宽，根据叶缘面、刀口、扇面、背面的耐磨情况不同，可选用不同配方焊粉，达到又经济又耐磨的目的。

4.等离子熔覆堆焊设备，堆焊后的焊层表面光滑，负载低，有利砖泥顺利挤出。

焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净，特别要除锈。层间清理也是要注意的，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，低不应低于<99.5%。

焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面A区堆焊1层，厚度为3mm。B区堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，等离子熔覆堆焊砖机螺旋，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中，左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时，仅供参考。

武汉高力热喷涂公司-福建等离子熔覆堆焊砖机螺旋由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。高力热喷涂——您可信赖的朋友，公司地址：武汉市黄陂区三里镇银湖大道热喷涂工业园，联系人：高总。