换热器的结构是通过无数次试验、论证后设计出来的，因此对于换热器的设计过程来说，直接关系着以后使用效果，换热器的合理设计过程是每个设计工作者都应该重视的，对于如何设计换热器使其性能达到ｚｕｉ好，需要注意以下几点要求：

1、对于换热器流体的压降，济源碳化硅列管换热器，要尽量小，并且要符合系统的设计要求，这样既可以减小换热器动力的消耗，又能保证一定的传热量和流体的出口温度。

2、换热器需采用传热强度高，密集度大的传热面，以此保证换热器有较小的外形尺寸和较小的重量。

3、换热器需要有一定连续的生产工作寿命，制造过程应该尽量容易，维修简单。

4、换热器设计应该充分考虑热应力、防腐性能和安全性能的要求。

　　固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，碳化硅列管换热器报价，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，碳化硅列管换热器供应，可在壳体上设置膨胀节，碳化硅列管换热器采购，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。

　　固定管板式换热器的特点是：

　　1、旁路渗流较小；

　　2、锻件使用较少，造价低；

　　3、无内漏；

　　4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%.

　　固定管板式换热器的缺点是：

　　1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差t≤50℃，当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节；

　　2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；

　　3、壳程无法机械清洗；

　　1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。

　　2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。

　　3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。

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