13Cr是在高温下较易粘钢的钢种，粘钢会造成管体划伤、内外壁凹坑等缺陷，并增加了脱棒的难度。因此穿孔前，应加强对导盘的冷却，以减少粘钢的趋势;穿孔时还应使用的润滑油，13Cr油管API短接，加强穿孔机和轧机导盘、芯棒的润滑。因13Cr钢属马氏体不锈钢，高温塑性较差，有一定生产难度。穿孔应采用适当大的喂入角，适当降低穿孔机轧辊转速。采用适当大的喂入角，避免轧卡和毛管分层。

采用“电炉冶炼浇注钢锭， 轧成园棒- ， 穿孔-连轧- +定径- >步进式淬回火炉热处理”等工艺生产API-L80的工艺是可行的，实践证明用“连轧+步进炉热处理”适合批量生产。针对该种钢轧制抗力大，13Cr油管API，易粘钢，较难变形等特点，轧制过程中采用必要的措施是轧制成功的关键。同时要达到API标准的要求，控制好淬回火温度，减轻回火脆性的影响是十分必要的。同时为满足API标准的要求，13Cr油管API油管，必须严格控制好淬回火温度。

L80-13Cr是一种石油油井管用钢。其具有良好的耐二氧化碳腐蚀性能，良好的耐海水腐蚀性使之成为海洋油气开采中的常用钢材。

供应的L80-13Cr不锈钢高耐CO2石油套管，采用国内的冷轧冷板及热挤压无缝管生产设备，L8013CR规格，固溶炉和光亮热处理炉，L8013CR直销，配合德国进口的GE超声波无损检测设备以及德国KD超声波涡流联合检测机 组和德国罗曼涡流无损探伤设备以及水压检测设备，保证了产品质量在国内处于首要地位。

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