替米考星流化床包衣机，包括底盘、引风盘、桶身、顶盖；底盘设置有进风口；引风盘具有螺旋气道引导气体流向，其配装在桶身内侧中下部，桶身设置有进料口、出料口、安装在桶身侧壁上的若干侧喷和沿桶身内侧壁螺旋设置的若干导风板；顶盖设置在桶身上方，包括有过滤层和排风口。制粒时，通过引风盘上大间隙的螺旋气道的设置，使得热空气在桶身内做强烈的旋流，带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触，制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被引风盘重新吹动进入旋流进行制粒反应，避免了粉料的堵塞、累积，提高了设备的包衣制粒效果。

替米考星是具有很强的活性谱广，对所有的革兰氏阳性菌和部分革兰氏阴性菌、霉形体、螺旋体、支原体等均有抑制作用。目前，国内外上市应用的替米考星剂型主要为预混剂，但这两种剂型在使用过程中均存在一些缺陷。如替米考星在水中溶解度低，注射使用时，费力且容易引起畜禽的应激反应；替米考星预混剂味苦且对酸不稳定，压力中药喷雾干燥机，口服后易被胃酸所破坏。

底喷包衣床是将流态化制粒技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备，广泛应用于颗粒、微粒包衣。底喷包衣将喷置于流化床底部，并配上物料导向筒，形成严格的物料运行轨迹，获得均匀、连续的衣膜。由于喷置于流化床底部导向筒内，并埋于物料层内，因而此雾粒运行距离短，无包衣材料损失，生产成本低。

顶喷沸腾床：将喷装于沸腾流化床上方，将粘结剂喷于沸腾状态下的粉末上，从而获得所需的颗粒。其特点是集混合-制粒-干燥在同一机器内一次完成，拥有双捕集滤袋系统，清灰。热交换量大，利于干燥，完成制粒时间短。

包膜肥料的生产:使用底喷流化床包衣机，如江苏常州市智阳机械设备有限公 司生产的包衣机，将颗粒肥料(约400g)放入包衣腔，带肥料流化较好时，包衣液通过蠕动栗 栗入包衣腔内，并雾化附着于肥料颗粒表面，经过在包衣腔内上下循环运动使肥料颗粒表 面逐步形成一层均匀膜，后即得包膜肥料。流化床包衣的过程中，卧式压力喷雾干燥机，要根据包衣液的性质适 当调整包衣液的栗入速度，进风温度，出风温度和雾化压力等包衣参数，使包衣过程中的水 分挥发速度与成膜反应相一致，压力喷雾干燥机，以免影响成膜而导致包衣失败。在该设备下每次包衣过程 需要约1.5-2h。流化床包衣主要控制参数范围如下：

[1] 包衣液流速：l-2rpm 进风温度： 30-50°C

[2] 出风温度： 20-40 °C 雾化压力:_ 0，5-0.2MPa

[3] 制得的包膜肥料标记为CK。由图可知，该肥料在25°C蒸馏水中释放一天后，其累计 养分释放率为7.781%，而在第28天的累计养分释放率则达到了 90.105%。控释效果可以接 受，但是有改性的必要性和可能性。