厚ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑都是比较常见的两种吸塑制品。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，宿州厚片吸塑，其特点刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，ABS的表面光泽感很好，容易着色涂装，吸塑厚片加工厂，可以制成不同颜色的制品，操作方便，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。电镀容易，成型容易，价格较低。ABS厚吸塑就是利用ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型特点将ABS材料通过吸塑成型机而加工形成的产品。ABS厚吸塑主要用途汽车产业、电子电器、建材方面；在汽车领域内的应用主要是汽车内饰件和一些外部零件，此外，在设备上、仪器仪表工业和机械等领域内也得到了广泛应用。HDPE材料是一种无毒无味的具有优良性能的材料，它具有优良的耐酸碱性能、电气绝缘性能、机械强度性能等，在低温环境它也能保持一定的韧性，是一种表面硬度强，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行业中得到广泛应用，如汽车零配件托盘，拉杆箱外壳等。两种吸塑产品相比较而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韧性好，但是强度不如ABS厚吸塑，在实际应用中，厚片吸塑加工厂家，ABS厚吸塑板材的应用范围更广一些。总体而言，两种吸塑产品都是性能不错的产品，在目前市场上的应用也广泛。
厚片吸塑吸塑制品的主要分类 1、若按照材料的厚度来分类，则可以分为 A、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 B、特殊厚吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET）、PC、ABS、PE等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品， 之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，厚片吸塑包装，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地！
对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。 （2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。 （3） ABS+TPU（热可塑性聚氨酯）材料：它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高，此类材料的应用受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途：主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件，如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。
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