d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：

  (1) 安全风险高

   使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。

  (2) 环境污染大

   由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。

  (3) 无法密闭生产，不符合GMP

   甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作，自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。

  (4) 占地面积大

   老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。

维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一

   d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。

  (1) 过滤工艺

   将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。

  (2) 洗涤工艺

   过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。

  (3) 干燥工艺

   过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，过滤洗涤干燥三合一，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。

筒锥式真空干燥设备的积极效果

双瑞机械筒锥式真空干燥设备，能够为污水处理剂干燥提供以下积极效果：

**干燥：**该设备能够快速均匀地干燥污水处理剂，提高干燥效率。

·**产品质量好：**该设备能够干燥出高纯度、的污水处理剂。

**安全性能高：**该设备能够有效规避干燥过程中的风险，确保安全生产。

无锡双瑞：为污水处理行业提供解决方案

无锡双瑞筒锥式真空干燥设备以其性能，成为污水处理剂干燥的理想选择。双瑞机械愿为污水处理行业用户提供的解决方案，助力环保事业发展。

搪瓷工艺是将高硅含量的玻璃粉末涂覆在金属表面，经高温烧结，使玻璃与金属牢固结合形成的复合材料工艺。搪瓷反应容器以其的耐腐蚀性、耐高温性和易清洁性著称，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

搪瓷反应容器具有以下几大优势：

1. 耐腐蚀性强：搪瓷内壁可抵抗各种酸、碱、盐类溶液的腐蚀，延长设备使用寿命。

2. 耐高温性好：搪瓷材料可在较高温度下稳定运行，适应高温反应的需求。

3. 光滑表面：搪瓷内壁光滑，不易粘附反应物，易于清洁，减少交叉污染。

化学惰性：搪瓷材料与大多数化学物质不发生反应，确保反应的纯净性。

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