肥料挤压造粒机-东衡自动化(在线咨询)-双鸭山挤压造粒机





      在众多有机肥生产企业当中,常用的压肥设备有转鼓造粒机、挤压造粒机和圆盘造粒机。在这三种造粒方式当中,化肥挤压造粒机,圆盘造粒机更适合有机-无机复混肥的造粒,效果较为理想。圆盘造粒机主要由造粒圆盘、喷淋系统、传动装置、支架 等组成。

      挤压肥设备不但具有以上特点,我公司对机架部分也进行了升级改造,轴承架体选用防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性更好的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。整体的做工便是用热的白腊油涂在橡胶口头,为为了避免阳关直射要放在室内,用纸盖好,同时还要保留干枯透风。

    化肥造粒机机这几年在发展迅速,是市场以及前几年的几倍,甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快,双鸭山挤压造粒机,伴随而来的有机肥小问题也出现了。

    化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能;颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异,施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。





     挤压肥设备采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。

   将发酵好的有机废弃物进行筛分后,对辊挤压造粒机,与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求进行计量配料,肥料挤压造粒机,经化肥造粒机斗式提升机提升到肥料混合机中进行快速混合,经充分混合后的物料溜出至混合料仓中,由圆盘喂料机均匀连续的喂入平模挤压造粒机中制成柱状颗粒;

    化肥造粒机采用平模挤压造粒、抛圆整型新工艺可生产“圆球型”纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。化肥造粒机工艺流程短,运行费用低,生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高,流动性好,微生物菌成活率>90%,成 粒 率85-95%,颗粒直径3.5-4 mm。





化肥挤压造粒机是一种常用的化肥生产设备,它具有以下优点:

1. 提高生产效率:挤压造粒机采用压力挤压的方式将化肥物料压制成颗粒状,生产效率提高,能够快速完成大批量化肥的生产。

2. 品质好:挤压造粒机通过合理的挤压力和造粒工艺,可以保持化肥颗粒的形状和大小一致,提高产品的均匀性和品质,有利于提高化肥的溶解速度和利用率。

3. 节约能源:挤压造粒机在生产过程中采用挤压方式,相对于其他制粒方法,减少了能源消耗。同时,挤压造粒机具有较低的工作噪音和振动,降低了能源浪费。



4. 多功能性:挤压造粒机适用于各种不同类型的化肥原料,如氮、磷、钾肥等,可以根据不同的配方和需求进行调整,生产出符合不同作物和土壤需求的化肥颗粒。

5. 简化工艺:化肥挤压造粒机具备一体化设计,可实现自动化生产,减少了人力投入和生产过程中的操作难度,提高了生产效率和一致性。

6. 环保节能:挤压造粒机在生产过程中减少了粉尘和废气的排放,减少了对环境的污染,符合环保要求。此外,挤压造粒机还可回收和利用废弃物料或副产品,达到循环利用的效果。




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