在工业生产加工设备当中，电主轴的使用是极为普遍而且重要的，因为现在的机械设备都是安装有电机的，电机要将动力控制指令传到给机械部件，加工中心电主轴维修，就需要一个中间传动装置，这个装置就是我们这次要说的电主轴。电主轴的体积很小，但是结构强度很高，为了满足各种长时间的工业生产加工需求，电主轴的结构往往是经过专门的锤炼和优化的。但是在使用的过程当中，电主轴维修，一部分电主轴的运转精度也会出现有下降的现象，

关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零，凯斯勒电主轴维修，决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖，电机的三相绕组出线处已烧焦，定子内腔壁已锈蚀，用吊车取下电机转子后，在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时，牧野电主轴维修，发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉，密封垫圈失去密封性，冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品，如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期，终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机，电主轴工作正常。

皮带主轴加工中心的使用时间变长，会发出了异常的声音，这类事件大多是皮带问题，下面，我们来看看皮带主轴的加工中心的异常噪音的原因有哪些。

??连接主轴和伺服电机的皮带张力请勿过紧，如果过紧，容易发生皮带的磨损、打滑现象、异常声音。

??皮带主轴上连接伺服控制电机的皮带张力问题不能太低，张力过低时，皮带主轴系统连接伺服驱动电机的皮带过松，重切削加工时容易打滑，滑动容易发出异常的声音。

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