抽油机的水平超差，不但会造成机件受力不均或加重，而且严重影响吊绳对中。一般要求，抽油机多少钱，横向水平误差不得超过0.5/1000，抽油机生产厂家，纵向水平误差不得超过3/1000。超差时，主要调整抽油机基础或底座。调整水平一要注意水平尺的精密及测量位置，二要注意加垫铁的要求（加在地脚螺栓两边有加强筋的地方，原则上不准加两块斜垫铁，加平斜垫铁不得超过三组，高度不超过50mm，应卸负荷后调整，不得使底座变形）。另外调偏（井口对中）除整机移动外，还可调整中（尾）轴顶丝，哪里生产抽油机，但要注意两边连杆与曲柄的间隙，防止刮碰。

引起抽油机震动的原因很多，大致有以下几种：

1、抽油机减速箱出现故障。如果因缺少机油的原因造成齿轮损坏、轴承磨损等等。

2、抽油机安装不水平，基础变形。

3、抽油机游梁或其它部件变形、损坏，辛集抽油机，平衡块松动。

4、载荷过大，超负荷运行。

5、抽油机严重不平衡。

6、 抽油机固定螺栓松动。

7、电动机轴承损坏引起电动机震动，从而造成抽油机震动。

8、抽油机游梁、横梁、连杆、底座相互连结部分未调整好，存在“蹩劲”现象。

抽油机的节电技术采用变频调速控制，则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支，减少维护成本，提高运行效率。效果如下：1.变频器具有软起动功能起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提高到0.9，减轻电网和变压器的负担，降低线损，大量减少了无功损耗。2.抽油机引进变频器控制可实现设备上，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用较少的电能。3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节较佳工作状态带来很大方便。降低漏失，提高泵效。

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