钢带钢带复合机-嘉泓机械(在线咨询)-复合机

为了稳定产品质量,保证产品的合格率,现规定如下:1、 来料检查:根据来料的质量情况、壁厚、断头数、来合理安排计划,主操应考虑在保证满足客户要求的卷径、米数的情况下尽量消化断头,减少接头率。来料断头过多、气道过多的料不符合外贸订单要求的应优先考虑分一些不定尺的小轴计划。(外贸订单一般要求无接头或只允许一个街头,接头率在20%以内)。2、 打底厚:造成打底厚的原因为:①、管芯不合格:管芯壁厚不同、表面质量差凹凸不平,应更换合格的管芯。②、来料板型差:来料板型一边紧一边松在卷取时板型松的那边会起皱、甩杠,应调节入口的三根板型辊来调整板型,适当调整张力和压力。③、工艺参数设置不当:在设置参数时有误:如来料宽度、厚度、动补、张力梯度、压力、张力等,根据情况做进一步调整。④、机器问题:卷取轴跳动大、卷经测量偏大或偏小、胶辊不同步、电器故障等,及时找电钳工处理。3、 斜杠、软杠:在铝卷表面凹凸不平的线条,有直线和斜线状称为斜杠、软杠,在分切过程中时常发生。①、卷取张力过大也会造成软杠,在运行过程中卷取张力要适当不宜过大。②、压平辊及支撑辊两端压力调整不当也会造成软杠和斜杠,在机器正常运行中不要大幅度调整压力。③、设备运行不稳定如:机器速度过快、卷取轴跳动、胶辊不同步等都会造成软杠、斜杠及时找电钳工处理。4、 焊接:①、焊接运行后焊接处串层起皱:分切过程中若发生断带,需要焊接,每轴小卷应扒均匀。来料断头停车后,必需扒掉停车后所产生米数(因停车过程中可能导致张力偏大造成料卷串层)。在穿带低速运行下刀后尽量多运行50-100米,这样可以避免板型没拉正导致焊接后起杠造成的串层,搭在焊接辊上的铝箔应辅展开平整,采用无水乙醇上下两层擦抹来固定铝箔,钢铝塑带复合机,搭头处要对齐。焊接后运行张力要适当,张力过大或过小也会造成起皱串层②、焊接不牢:撕搭边应平整,不应有毛刺、岔口、残边等。铝箔搭头处不超过3mm,搭头处不得有起鼓、气泡、起皱,以防焊缝上产生缺陷(破损,焊不实等)。③、酒精斑:焊接时,为防粘铝保证焊质量,须用酒精湿润圆盘或对铝箔进行予湿润,酒精用量不宜多,以附在铝卷内残留致退火黄斑。5、 卸料进框:在卸料进框中会发生端面撞、擦伤,端面脏、表面压伤等一些质量情况,在卸料进框的过程中端面必用泡沫垫保护,放地上的料尤其要保护好端面,料放在地面必须要用毛毡或泡沫垫好,表面不允许产生明显麻点,另外,钢带钢带复合机,注意不准将料放在过道上。

型号:JH-GLFH-700

名称:热帖法钢铝塑带复合机组

用途:要用于电缆,光缆的复合钢塑带,铝塑带,铜塑带的复合。

特点:该设备采用热帖法复合,开收卷均为双工位,具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,温度控制高,易分切,收卷整齐等特点

适用材料:钢带,铝带,铜带和塑料复合

复合层数:2层~3层

适应材料宽度:620mm

复合材料厚度:0.15mm~0.3 mm

开卷:采用双工位,电动纠偏。

开卷直径:∮1200mm

收卷:采用双工位,双电机








铝塑复合带

铝塑复合带是一种新型的自粘型复合带。它的外层复合薄膜采用具有***热封性的EMAA 材料,因此它与普通的聚乙烯(PE )复合带相比,其有较低的起始粘结温度,较高的热封粘结性能 ,采用这种复合带可以大大降低通信电缆和光缆复合带纵合包形成工序中的热风的工作温度和气流量(热风温度只需80-90℃)甚至可以不需要用热风,只需挤塑机机头自身温度,复合机,就可实现复合带纵包重叠处很好的粘结,从而使电缆生产的纵包工艺更为简化、方便,同时也大大提高了产品质量。


型号:JH-GLFH-700

名称:热帖法钢铝塑带复合机组

用途:要用于电缆,光缆的复合钢塑带,铝塑带,铜塑带的复合。

特点:该设备采用热帖法复合,开收卷均为双工位,具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,温度控制高,易分切,收卷整齐等特点

适用材料:钢带,铝带,铜带和塑料复合

复合层数:2层~3层

适应材料宽度:620mm

复合材料厚度:0.15mm~0.3 mm

开卷:采用双工位,电动纠偏。

开卷直径:∮1200mm

收卷:采用双工位,双电机

 


EAA 薄膜是乙烯/***共聚物经吹塑而成, 其共聚物以乙烯单体为主, ***含量不等, 共聚物分子结构如下:    (---~-O 倒 ) 是强极性基因, 故与大多金属材料表面分子间可以互相吸引而有效 地结合在一 起,这就是 EAA 共聚物薄膜与铝带基材间可有良好的粘结性的实质所在。可以认为,在一 定程度上, EAA 薄膜对金属材料 ( 如铝带、镀层钢带 ) 的粘结强度的高低,决定于其共聚物树 脂中引入羧基的多少,也就是其***含量的多少。据有关文献介绍,当 EAA 共聚物中丙 烯酸的含有率不超过 20 %时, EAA 与带基的粘结力是随***含量的增加而上升的;当丙 烯酸含量超过 30 %时,其粘结力保持水平

( 即基本上不随 AA %的增加面变化 ) 。当然,随丙 烯酸含量的增加也会带来许多不利因素, 如对设备的腐蚀, 给聚合工艺带来的困难及聚合物 在某些方面性能的降低??,在产品中并非需要***含量的 EAA 共聚物,其控制的关 键在于使其EAA 薄膜与铝箔间具有达到标准要求的剥离强度值,而***适宜的 AA %。 同时, EAA 树脂的熔融指数也是很关键的指标。 熔融指数是表征聚合物在熔融状态下流动 的难易程度, 它直接影响成型后的 EAA 薄膜的物理机械性能及聚合物粒料的成型加工性能。 EAA 共聚物熔融指数增大,钢塑带复合机,其机械性能 ( 如强度、伸长率 ) 及薄膜的撕裂强度,会随之降低, 而其共聚物的成型加工性、 薄膜的透明度等又会有所提高, 故 Zetabon 产品要求的 EAA 薄膜 所选用树脂的熔融指数应在标准规定的范围内。

除此之外, EAA 共聚物的密度也是重要的指标,塑料的密度是与树脂结晶的比率密切 旧关 的,即结晶的比率增大,密度相应增大,但 EAA 共聚物的密度本质上是由*** (AA) 均含 量来决定的, ***含量增加, 其密度就上升, 而其结晶性与密度之间只不过有着间接关系。 当***含量增加时,由于多数羧基的作用, EAA 共聚物大分子链、侧链的分枝也增多,阻

碍了 EAA 分子主链的聚乙烯的结晶化, 聚合物的结晶性能下降。 所以 EAA 共聚物不同于 LDPE

的是随着***含量的增加,密度上升,而其结晶化的比率却是下降的。

型号:JH-GLFH-700

名称:热帖法钢铝塑带复合机组

用途:要用于电缆,光缆的复合钢塑带,铝塑带,铜塑带的复合。

特点:该设备采用热帖法复合,开收卷均为双工位,具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,温度控制高,易分切,收卷整齐等特点

适用材料:钢带,铝带,铜带和塑料复合

复合层数:2层~3层

适应材料宽度:620mm

复合材料厚度:0.15mm~0.3 mm

开卷:采用双工位,电动纠偏。

开卷直径:∮1200mm

收卷:采用双工位,双电机

 


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