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制作双层油罐要做到以下几点。

1.采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮；

2.油罐采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金，防止金属化；

3.浇注位置和浇注系统设置应金属液迅速平衡充满型腔，缩短弃型流程，采用真空吸铸。通常情况下，我们所说的双层油罐泄露是外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或者检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或者液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。

双层油罐FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，山西甲醇罐定做，能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而油罐的安全使用。

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山西甲醇罐检测方法

1.罐体试验：底板真空严密性试验。所有底板焊缝均应采用真空法进行严密性试验，真空度不得低于53Kpa。检验应通过渗透检验进行。

2.罐体充水试验：浮板吊装试验和基础沉降观测。然后暂时关闭上部的开口，山西甲醇罐生产厂家，水泥罐，打开水箱顶部的灯孔，将水箱注满水。试验用水应为淡水，水温不应低于5℃，压力应稳定48小时。

3.罐壁和罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：向罐内注水时，当水位高于1m时，关闭罐顶透光孔和泡沫口通气孔，继续向罐内注水，并在罐顶设置临时压力表观察压力读数。充水试验后应进行稳压试验。当充水达到高工作水位时，应关闭所有开口，缓慢排水，并在罐内产生负压。应密切监控负压读数。当负压读数达到200毫米水柱时，应停止排水，然后向水箱注水，以恢复正常压力。

4.探伤：罐体与加强板的角焊缝应进行渗透探伤或磁粉探伤。

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虽然双层油罐相对单层罐来说安全性高使用寿命更长久，但是在使用的时候还需要注意安全问题，下面油罐厂家带我们一起看下进出油时候怎么保证双层油罐的安全。

1、缓慢打开油阀门，听声音入油后正常，正常后油阀全开，油箱进油正常运行。

2、进油过程中，观察液位上升速度，油箱高度超过不安全的高度，在保存为紧张的情况下，达到高度限制，但须注意的手护理，油位不得安装在泡沫发生器。

3、在整个进油过程中，随时检查所有与油罐连接的法兰、人孔、阀门无泄漏，底座无异常。

4、油罐在输油前，山西甲醇罐定制，检查水箱液位和底水高度，防止底水进入输送系统。

5、在启动输油泵前，全油箱出油阀，操作过程中随时注意液位变化，防止油箱排空。

6、控制好输油量，实现油、油的平衡，尽可能使油箱处于恒定状态的液位控制。

7、罐间之间的切换须符合开闭的原则。

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