目前制约热泵空调系统大规模应用的缺点主要包括三方面：

1）热泵空调系统管路较普通空调系统复杂很多，增加了布置难度；

2）普通热泵空调系统在-10℃以下温度工作时，其制热能效会大打折扣；

3）热泵空调系统成本明显高于普通空调系统。尽管成本高，但随着技术的进步和制热性能的提升，未来热泵空调在纯电动汽车上的应用将越来越广泛。

热敏电阻是一种电阻随温度变化的元件。其名称来源于此类设备的原始名称，即更具描述性的“温度敏感型电阻器”一词。1833年，迈克尔?法拉第（Michael Faraday）首先发现了热敏电阻，但是直到1930年，热敏电阻才实现了商业化。现在，它们通常作为温度传感器广泛用于各种电子应用之中。热敏电阻的其他用途包括限流器、电流保护器和加热元件。

热敏电阻测量方法

热敏电阻的测量方法主要包括以下几个步骤：
1.常温检测：在室温接近25℃的环境下，使用万用表RX1挡，将两表笔接触热敏电阻的两引脚，测出热敏电阻在常温下的实际阻值。这个阻值应与热敏电阻的标称阻值进行对比，如果两者相差在±2Ω内，负温度系数的热敏电阻，则认为热敏电阻在常温下是正常的。若实际阻值与标称阻值相差过大，则可能表示热敏电阻性能不良或已损坏。
2.加温检测：在常温检测正常的基础上，可以进行加温检测。将一热源（如电烙铁）靠近热敏电阻进行加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大。如果电阻值随温度升高而增大，说明热敏电阻正常；若阻值无变化，则表明其性能可能变劣，不能继续使用。在进行加温检测时，应注意不要使热源与热敏电阻靠得过近或直接接触，以防止将其烫坏。
需要注意的是，上述方法是一种较为简单和常见的热敏电阻测量方法，适用于一般情况下的粗测。对于需要更高精度测量的情况，可能需要采用更的仪器和方法来进行测量。此外，在进行测量时，还应注意安全操作，避免短路、过流等情况的发生。
总之，热敏电阻的测量方法包括常温检测和加温检测两个步骤，通过这些步骤可以判断热敏电阻的性能是否正常。

热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件．热敏电阻由半导体陶瓷材料组成，利用的原理是温度引起电阻变化．若电子和空穴的浓度分别为n、p，迁移率分别为μn、μp，则半导体的电导为：

　　σ=q（nμn+pμp）

　　因为n、p、μn、μp都是依赖温度T的函数，所以电导是温度的函数，安徽热敏电阻，因此可由测量电导而推算出温度的高低，并能做出电阻-温度特性曲线．这就是半导体热敏电阻的工作原理．

热敏电阻包括正温度系数（PTC）和负温度系数（NTC）热敏电阻，以及临界温度热敏电阻（CTR）．它们的电阻-温度特性如图1所示．热敏电阻的主要特点是：①灵敏度较高，ntc热敏电阻参数，其电阻温度系数要比金属大10～100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化；②工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃（目前可达到2000℃），低温器件适用于-273℃～55℃；③体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度；④使用方便，电阻值可在0.1～100kΩ间任意选择；⑤易加工成复杂的形状，可大批量生产；⑥稳定性好、过载能力强．

由于半导体热敏电阻有的性能，所以在应用方面，它不仅可以作为测量元件（如测量温度、流量、液位等），还可以作为控制元件（如热敏开关、限流器）和电路补偿元件．热敏电阻广泛用于家用电器、电力工业、通讯、科学、宇航等各个领域，发展前景极其广阔

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