影响尖角质量，在切割有尖角或者角度较小的工件时，容易产生局部过熔现象，切割厚板时，可能无法切割。影响穿孔，在穿孔时不稳定性，时间不易控制，对厚板的穿透会造成过熔的情况，且穿透条件不易掌握，对薄板的穿孔影响较小。综上所述，喷嘴的中心与激光的同心度是造成切割质量优劣的重要因素之一，铜板激光切割，尤其是切割的工件越厚时，它的影响就更大。

碳钢厚板穿孔问题 在厚板加工中穿孔时刻占很大比重，各激光厂商纷纷开发了快速穿孔的技术，金属激光切割加工，较为有代表性的是高能穿孔（炸孔），这种办法的长处是速度快（1秒，以t16mm 为例—以下相同），但缺陷是不仅影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高从而影响接下来的全体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时 间就很长（12秒），会导致切开的功率下降和单位本钱的提高。

17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢，福州激光切割，硬度为HRC44，具有高强度、硬度和抗腐蚀性，不能用于高于300℃的温度。对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304不锈钢和430不锈钢一样，用于制造海上平台，涡轮机叶片，不锈钢激光切割加工，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。在仪表zhuan业中，结合通用性及成本问题，常规的奥氏体不锈钢选择顺序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不锈钢，其中317较少用，321不推荐，347用于高温抗腐蚀，904L只是个别厂商部分元件的默认材质，设计中一般不会主动选择904L。

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