现阶段单体液压支柱销售市场规范化较弱，技术文档来源于掺杂，掌握产品执行标准不一样，发生多种多样单体液压支柱，如：悬浮式，伸缩节，铝合金型材式，炮采式等，促使单体液压支柱产品品质无法确保，达不上应用服务项目期限。生产商诸多，制作工艺具有比较大差别，给煤矿型号选择，购置，应用，检修导致增加危害。与此同时，一部分煤矿对单体液压支柱的性能欠缺掌握，应用随机性非常大，比较严重危害单体液压支柱应用实际效果，产生煤矿开采成本费的提升，及其煤矿生产安全的安全隐患。

单体液压支柱那样应用能够防止常见故障产生

单体液压支柱在工作中缸外导向性套上注液，活圆柱体上就无加工工艺难保障的圆上焊接，防止了因焊接液漏或毁坏而导致单体液压支柱密封性特性成效的安全隐患。大支高支柱上新增了气水分离器，解决了大支高单体液压支柱在中间或底端注液.单体液压支柱内壁排气管的难点。

升降式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，可是比外注式单体液压支柱又有一个很明显的优势，那便是DWX型单体液压支柱选用柱塞泵升降式技术性基本原理，飘浮力做到工作中摩擦阻力的五分之四，立杆承受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于把手体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱上升而上升，实际操作便捷，。

很多人都了解应用工具来使用更简单一些，产蛋也是这般，但是要选用适宜的机器设备，那样便会更轻轻松松，不容易太过度的费劲。

液压缸的安裝，大直徑，DN(04、05)-250/80XXDN型内注式单体液压支柱型号，行程安排在2-2.5m及以上的大液压缸，在安裝时需要安裝活塞杆的导向支撑点环和缸筒自身的正中间橡胶支座，以

避免活塞杆和缸筒的挠曲。由于挠曲会导致发动机缸体与活塞杆，活塞杆与导向套中间的厚度不匀称，导致滚动面不匀称磨耗或挫伤，轻则使液压缸发生渗漏和外露，重则使液压缸不可以应用。

耳环式液压缸是以耳环为支撑点，它还可以在与耳环竖直的水平面内晃动的时候作垂直反复运动。因此，活塞杆顶部联接传动轴孔的剖切方位，务必与耳孔轴的目标一致。

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