一体化预制泵站在采用格栅方面一般采取两种方案，一种是提篮格栅，一种是粉碎性格栅。他们的共同点是：都是为了在一体化预制泵站的进水口处拦截杂物，防止杂物较多较大堵塞潜污泵和管道。而不一样的地方是提篮格栅在杂物拦截的比较多的时候需要人工通过轨道提链把格栅提升上来清倒掉，不然过多的杂物会影响进水口的流量，说的形象一点相当于家用厨房水池里的杂物筐。而粉碎性格栅是电动粉碎的，在进水口放置粉碎格栅后，每隔一段固定的时间段粉碎格栅会自行启动，转鼓转动的时候把杂物带到中间的搅碎刀粉碎，杂物被粉碎成小颗粒的时候跟随水流进入一体化预制泵站的筒底，通过潜污泵排放出去。这样一来就节省了人力频繁的到泵站上查看格栅框里的杂物情况。所以粉碎格栅的价格相对于提篮格栅会贵很多。

一体化污水提升泵站在施工环节方面的优势。因为混凝土泵站的自身重量非常大，所有在其安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；同事因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护就需要2-3个月工期。

一体化污水提升泵站组件的配合更高。传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，一体化污水泵站生产厂家，使得成品的匹配度很差，一体化污水泵站出售，造成成品稳定性很差。而玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。

一体化预制泵站

施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。

　　控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，一体化污水泵站厂家，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，一体化污水泵站，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。

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