中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，全自动温度控制柜，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，温度控制柜厂家供应，整个系统仍能正常运行。

伴随着电力系统的飞速发展，计算机技术与通信技术在电力行业的广泛应用，电力智能控制领域对继电保护与电力自动化产品不断提出新的要求。目前，行业内继保与电力自动化产品，基本为单一的独立装置，缺乏整体协调和功能调优，输入信息不能共享，接线复杂，温度控制柜，无法充分利用微机数据处理强大的功能。基于电力市场实际需求，康达家集团联合北京五轮电气设备有限公司共同研发了电力智能控制系列产品，为电力自动化创造更为有效的操控。

焊接过程中，测温元件将出口温度电信号送到数显温度调节仪放大，经过比较后，显示测量温度值，智能温度控制柜厂家，同时输出0-10V电压信号到可控硅触发组件输入端，控制输出脉冲相位，控制可控硅导通角度，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。

再利用所需电流除以0.6作为脚手架焊接机标准选择电流，如160/0.6=267，需要选择＞267A的极限大电流。负荷持续率为60%，需要按照所需电流除以0.77为标准选择脚手架焊接机，如160/0.77=208，所选型号＞208A，自动温度控制柜自动恒温控制原理：温度传感器测得经管加热的密封空气温度，时效炉将温度信号反馈给控制柜内的温度显示调节器中，经过温度显示调节器处理后，通过控制可控硅触发器控制管功率，达到恒温控制效果。若连续工作，满负荷工作电流必须＞208A。

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