4.选择合适的材质。定量=抗压强度(kg)×9.8/(0.95×层数×1.5)(其中1.5是耐破系数)。根据总的定量和产品包装的其他要求，确定面纸、芯纸等纸质及技术指标。

5.确定纸箱的尺寸。对前期所完成的各个环节进行核算、确认、方案优化。选择不错的方案(包括材料、摆放方式)，终确定纸箱的尺寸。

6.保证内尺寸或外尺寸符合要求，材质的定量、边压强度、耐破强度、戳穿强度、环压强度、抗压强度等也要符合工艺要求。另外，贴合方式、印刷颜色(PANTONE编号)及位置等也要符合要求。

一般来讲，出售纸箱厂，完整的图片文档要分为印刷图和结构图，当然，对于简单的也可在一张图上制作并说明。

?纸箱厂如何降低停机率和废品产生率

纸箱厂要想降低停机率和废品产生率，应当做到以下几点：

1、纸箱生产线的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使生产成本增加。应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，然后逐一解决。具体到瓦线来说，为了降低生产成本必须要保证生产合理排程，要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本，还要结合考虑纸箱的尺寸等因素，以使纸板线所产生的废料少。

2、另外，还要对纸箱的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积蕞优化，减少材料的不必要浪费。瓦楞机排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起，而且幅宽由宽到窄，这样来降低换纸、换单次数。

3、而减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护保养工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。保养，小型纸箱厂，由操作人员来进行，设备及管理人员来监督，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。

4、二级维护，由设备维护人员完成，操作人员协助。主要注意设备蒸汽的跑、冒、漏以及设备状态的调整。整修，设备科根据设备使用出现的问题来制定详细大修计划并且实施。其中设备的日常保养非常重要也是投入成本较少，但是效果较好的手段。一方面能延长机械的寿命、维护正常平稳的运转，另一方面也降低机械故障的发生机率，以及非次品的出现，同时也节约了人力物力，这也是降低瓦线成本需要注意的地方。还要注意设备备品备件的合理库存，既要减少资金占压，又要保证及时维修需要，保证生产。

纸箱制作适应预印的高速度生产，对相应的印刷包装材质也提出了更高要求，既要纸张具备很高的边压强度和耐破性能，又要求纸张的平滑度好，彩色纸箱厂，以达到良好的适印性。实践证明，涂布白板纸虽有很好的色彩表现力，但在高温烘干过程中，色彩会产生变化，影响图案效果；挂浆白板纸，虽然能够满足瓦楞高温烘道粘合过程的要求，但因其表面粗糙不平，滁州纸箱厂，导致网点印刷效果差，同时油墨消耗量大，也不是理想的预印用纸。而白卡纸，既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道粘合过程的考验，是理想的预印刷用纸。同时，预印用油墨也要求能经受烘干道的高温而不变色，具有耐热、耐摩擦的良好性能。如国产的一种凹版纸箱预印油墨，以纤维素为基料，以醇和酯为主要溶剂，与水性油墨和胶印油墨相比，墨色泽鲜艳，光泽度高耐磨擦，耐１８０℃－２５０℃高温。

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