净化车间工程技术的部分应用行业
1、微电子工业
微电子工业是当前对洁净室要求gao高工业洁净业。其次是现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。
2、医yao药工业
(1)药品生产我国的《药品生产管理规范》(又称GMP)，对生产环境提出了相应于工艺过程的不同洁净级别要求。除了限定空气中尘埃粒子的大小和含量外，对生物粒子(细菌数)也有明确的限制。
(2)在医院白xue血病的治liao疗室、烧shang伤病房、外ke科手术室，根据条件用相应的洁净技术来防止空气中的细菌感ran染，对治liao疗起到了环境保障作用。
(3)医学科学实验 对于实验动物的饲养、遗传工程等学科实验工程，也应该具备洁净环境，才能取得有效、误差较小的成果。
3、医疗器械（无菌、植入、体外诊断试剂、义齿）。
4.保健食品
5.化妆品
6.食品
7.卫生消毒用品
8、其他，如印刷、喷涂、镀膜、注塑、挤塑、宇航工业、精密机械工业、仪器仪表工业、精细化学工业等，锂电低湿干燥房装修设计怎么收费，都用到洁净技术
洁净车间更节能分享：
1.少排冷气：分隔（墙、帘），之后再上无需空调只需过滤的洁净送风。
2.新风独立除湿（即清华汪老师退的“温湿度解耦”），不只冷冻水冷源，直澎都可以这样做
3.非定露ian点控湿
4.广义二次回风（非局限于教科书上的做法）
5.近似干工况盘管代替干盘管，需计算临界水温。
6.嵌墙只路漏门（类似上面第yi一条的前半句措施），再加设缓冲
7.间歇制冷（ZS行业上机械手及输送带后，机台只需偶尔巡检或换模）
8.移动式制冷（对上一条补充）
9.夹层通风
10.加厚保温
以上我们汇龙净化常做措施，很受用户欢迎，此外其他思路顺便探头一下：
11.减少空间面积：该设计有一个前提条件，就是必须满足工艺生产需求。以乱流式洁净车间为例，如果车间的空间面积减少30%，那么节能效果可以提升25%。所以，车间的整体规划布局就显得尤为重要了。
12.降低截面风速：该设计同样有一个前提条件，就是必须满足人员与设备所产生的散热负荷。以一个3000平方米的洁净车间为例，其截面风速每降低0.1m/s，节能效果可以提升5%。同时，这样还能有效降低处理空气的制冷量。
13.新风分散处理：如果洁净车间的面积较大，建议进行分区域的新风分散处理，这样当某区域的设备需要停产维护时能减少机组运行，在节约能源的基础上还不耽误其他区域的运作。
14.确定制冷设备：想要确定合适的制冷设备，先要精que确计算生产工业设备的热负荷系数，千万不要因为怕麻烦而取一个大系数，这样会造成后期运行上的浪费。
15.寂静效益分析：通过寂静效益分析，可以用来考虑是否采用热回收方式，解决工艺上排风热量大的问题，从而起到节能的目的。
16.局部高洁净环境控制：有些工序流程在不同阶段有着不同的洁净度要求，所以洁净车间内要有局部高洁净环境控制设备，如洁净棚、洁净工作台等，以便于减少能耗，更加节能。
17.风机、水泵的变频控制：想要让洁净车间更加能，可以通过对空调系统风机的变频控制来实现。这里有3个参数要注意，流量Q与点击转速V的一次方成正比，风压H与点击转速V的二次方成正比，电机轴功率P与电机转速V的三次方成正比。
18.蓄冷
19.地源、水源
20.值班风机
21.冷热回收
......
汇龙净化无数工程计算表明：很多行业的工艺特点，在产能较高时差不多可以做到用单冷降温的能耗即实现了严谨的恒温恒湿，当然初投资可能要多花一点点。
1.净化车间工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。净化车间达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
2.净化车间工程的等级划分：
根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级>千级>万级>十万级>三十万级。
3.净化车间工程原理简述：
一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 ，重复这样的一系列过程，即可达到净化目的。
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