絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房运维要点
(a)、设备管理
(1)每2小时巡视一遍,检查各设备工况。停用期间每周二,个旧工地污水处理设备,五检查一次。
(2)发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机,做进一步检查。
(3)每次维护检修工作完毕,立即将设备与现场清理干净。
(4)检修时捣出的污泥运到的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。
(5)放出的废油必须按规定存放或利用,工地污水处理设备厂,不得排入污水管道内。
(b)、安全操作
(1)污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中,随时检查设备工作情况,及时维护与小修。
(2)在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时,特别要注意人身安全,必须安排监护人员。
(3)污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时,必须在设备主控电源上悬挂警示牌,防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。
(4)加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑,防腐蚀等个人防护。
(5)加药管线应定期用清水冲洗管道,防止药剂堵塞管道。
(c)、维护保养
(1)污泥进料、出料泵,投药泵停用后,必须进行保养一次。
(2)冲洗,滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
(3)定期检查和维修空压机和气压系统。
(4)定期检修污泥浓缩罐。
(5)各种机械设备及时润滑。
(6)共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
鼓风机房运维要点
(a)、设备管理
(1)鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时,立即采取措施,确保鼓风机不发生故障。
(2)停运的鼓风机应关闭进、出气阀,并定期进行维护保养。
(3)风机房内保持清洁,严禁有任何物品。
(4)及时清理鼓风机空气过滤器。
(5)按运行时数及时更换鼓风机润滑油。
(6)鼓风机在运行中,设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压,进风口差压,水冷却系统等。
(b)、安全操作
(1)清扫鼓风机房、鼓风机滤网,必须在停机的情况下进行,并采取相应的防尘措施。
(2)巡检人员在设备间巡视或工作时,偏离联轴器。
(3)经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
(4)发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压,工地污水处理设备维护,进风口差压异常、特别是联轴器弹有开裂迹象时,立即通知运行人员停机待查。
(5)进入鼓风机房时应带好耳塞。
(c)、维护和保养
(1)通风廊道、每月检查一次。
(2)总进风帘式过滤器的滤料定期更换。
(3)油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。
(4)润滑油定期采样化验,如超标立即更换。
6)、二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井
(a)、设备管理
(1)定时检查阀门井内设备工况,井内有无积水。
(2)检查桥式行车运行情况。
(3)检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。
(4)检查虹吸回流是否正常,回流井内回流阀开度是否合适。
(5)池面浮渣,出水堰上绿苔及时清理,保持池面卫生。
(6)桥式行车,污泥回流泵,污泥外排泵,各管线阀门定期维护保养。
(b)、安全操作
(1)巡视检查回流井,二沉池,絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。
(2)巡视过程中,认真遵守安全操作规程,确保人身安全,防止气体等事故发。
(3)巡视过程中出现问题应填写好记录,工地污水处理设备定制,并及时上报解决。
(c)、维护保养
电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。
废水处理的基本方法,就是采用各种技术手段,将污废水中所含的污染物质分离去除、回收利用,或将其转化为无害物质,使水得到净化。处理污水的方法很多,一般可归纳为四大类,即生物处理法,物理处理法,化学处理法及自然处理法。
物理处理法
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等;离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等;筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等。以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等。
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