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高荷重型直线导轨_(LWH)



备有导向导轨宽度8mm、10mm、12mm的微小型尺寸,使用范围更为宽广。

由于IKO直线导轨H是由与轨道4点接触的双排大粒gang珠组装而成,因此即使方向或大小改变的荷重,及复合式荷重也具有稳定的精度与刚性的特质。滚珠型具有da额定的荷重及刚性系列,整合多种的形状或尺寸以配合用途选择这当的型号。




直线导轨和滑块的安装配合

直线块规法

    先用装配螺栓将轨道锁定于床台上,但不完全锁紧,以直线块规为基准,使用千分量表,自轴端开始校准轨道直线度,并同时依序锁紧装配螺栓。折叠轨道装配螺栓的锁紧力矩建议值

安装滑轨时装配螺栓的锁紧力大小会影响整体的组装精度,所以锁紧力的均匀度非常重要,重型四方型滑块线轨哪家好,建议以扭力板手依照下表的力矩值锁紧装配螺栓。不同材质的安装面,其锁紧的螺栓力矩值不同。



直线导轨在龙门式加工中心上的安装应用

一、基本介绍

  SBC直线导轨的应用在机床行业可谓家喻户晓,下面来介绍规格为SBI65FLL直线导轨在龙门式加工心上的安装,它由水平方向上的4根导轨组成,导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。总的来说,掌握了该机型导轨的安装方法,相应其它规格导轨的安装已就得心应手了,并且做得非常的棒。

   以SBI系列的产品,主要特点:四列式单圆弧牙型接触,同时整合you化结构设计之重负荷,相比较与其它导轨提升了负荷与刚性的能力;具备了四方向等负载特色,及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到的需求。高速度,高负荷,高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,SBI系列的直线导轨,即是基于此理念开发的产品。

二、 安装前的准备工作

1、机台水平的校正。

   要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。

2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

   要求:当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。

3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

   要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。

4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

   要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。

5、开箱后导轨的检查。

   要求:检查导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

三、导轨的安装校正,润滑和防护

1、首先,我们要弄清楚接长导轨副的区分:当使用接长导轨时,SBC采用同一套导轨副编同一英文大写字母,连续阿拉伯数字表示连接顺序,对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合,以确保导轨的精度。

2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副,将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对,对准螺孔,将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。

3、主导轨的校正,SBI65FLL-7-K3-12000-P导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正,要求全行程直线度小于0.03-0.05允许中凸0.03,在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉,用楔块顶紧导轨副的一侧;比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样,普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正,但方法是一样的。

4、当主导轨校正后,再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。

5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求,各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装,螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固,全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘的绿色孔塞。

6、可以进行滑块座(即:工作台面,主轴箱体等)的安装,我们只要将工作台置于滑块座的平面上,并对准安装螺钉孔,轻轻地压紧;拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置,那些设备用到四方型滑块线轨哪家好,使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面;按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。

7、安装完毕后,检查其全行程内运行是否灵活,有无打隔和阻碍现象,摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化,若此时发现异常应及时找到故障及时解决,以防后患。达到上述要求后,就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。

8、接通各滑块的润滑油路,目的是:减小摩擦阻力,降低驱动功率,提率;减少导轨磨损,防止导轨腐蚀;避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动;降低高速时摩擦热,减少热变形。

9、安装导轨的防护装置,目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面,以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此,在运动导轨端部安装刮板或防护罩,江苏四方型滑块线轨哪家好,使导轨不外露。

四、应用中常见故障的分析和处理

   影响机床正常运行和加工质量的主要环节是:导轨副间隙:滚动导轨副的预紧力:导轨的直线度和平行度以及导轨的润滑、防护装置。

   SBC直线导轨通过对国际机床市场的发展趋势,HG系列四方型滑块线轨哪家好,针对不同应用领域的机床特点,开发研制了多种直线导轨新品。不断推动机床产业向高速化、化、环保省能源化发展,现已成为市场上ju代表性的产品。为了更好的实现SBC直线导轨低摩擦、高定位精度、稳定的精度保持性等优点,在产品应用中认真仔细的做好导轨安装和定期维护是非常必要的。


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