熔铝炉产品结构形式

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，融铜融铝炉，炉气循环强烈，炉温均匀，融铜融铝炉厂家，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，融铜融铝炉批发，提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

电极包括了使用的耐火炉衬的材料等都会影响熔铝炉，尽量挑选绝热的炉层和炉壳等并且使用变压器来完成供电，这样生产设备的成本等会比较低。并且注意使用的固态盐会受到电流的影响等，注意需要使用电流发热来使得盐变为熔融的状态。

可以采用插入式的电极等将电流导入到炉子的内部等。并且这种的电极结构非常的简单，进行装卸和拆装非常的方便。并且使用埋入式的电极等，将电极等与空气等发生接触，这样产品的使用寿命等比较的长。

熔铝炉有什么优点：

设备可操控，熔化速度快，每吨铝煤耗约180kg，外焊全钢板。热风式连续熔铝炉内衬采用低水泥浇注料制作而成，延长了炉体的使用寿命，

对于企业来说，降低维护成本，非常适合大型铸造煤气发生炉属于封闭设备，上部为煤气，下部为排渣，其他无泄漏。如果原煤的硫含量超标，则加热炉投产后的和含量不会超标。

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