皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中，滚筒胶面十分容易磨损，严重的话会导致停机，影响生产进度，产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中，采取相应措施减少输送带的磨损，延长输送带的使用寿命，这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。
带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案
(1)在设计中，应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。
(2)更换滚筒涂层材料，增加涂层与皮带的摩擦，如采用陶瓷涂层法。
鼓面与载荷接触摩擦的解决方案
(1)夏季清料
抛撒滚筒上必须安装H、P带清扫装置，并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损严重，需要及时更换刀片，以便清理附着的材料，减少对滚筒橡胶表面的损坏。
(2)皮带偏喷
及时调整跑偏带，避免输送带与滚筒之间物料滚动，造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装V型清扫器，及时清理洒料。
(3)漏斗处物料溢出
(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术，减少落料对皮带的冲击，使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间，避免橡胶表面的磨损。
(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙，调整导槽皮革间隙过大，使间隙在合理范围内，避免物料滚入间隙磨损橡胶面。
当用一台是电动机驱动时，需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后，通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒，滚筒输送机价格，驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒，一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中，既采用双电机驱动，又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时，所需功率由一台电动机负担即可，这时可拆掉一套传动装置，变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单，电控设备少，便于维护运转，缺点是随着输送距离的缩短，将形成大马拉小车，电动机运行功率因素降低。
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