转筒烘干机的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，小型木材烘干设备，产量高，能耗低，运转方便等优点。

转筒烘干机的三种传热方式：

（1）直接传热气体与物料在筒内直接接触.按照物料与气流的运行方向可分为逆流式和顺流式两种.逆流式烘干机，基本被烘干的 物料与热的气体相接触，干燥速度快，热效率较高，且气体与物料接触充分，灰尘较少.

（2）间接传热气体与物料不直接接触.此类烘干机又称双筒式转筒烘干机，热气体由内筒通过，物料在两筒体间的环形空间内通过.这种烘干机的外筒内壁和内筒外壁均焊有扬料装置以增加物料的受热机会.

（3）复式传热气体与物料的接触兼有直接传热与间接传热两种情况.此类烘干机也是一种双筒式转筒烘干机，物料亦在两筒体间的环形空间内通过.根据不同物料的粒度，含水量及特性，来选择合理的转筒烘干机类型及型号

 

滚筒干燥机干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。 滚筒烘干机根据客户的实际需要定做各种型号，的生产工艺和过硬的产品质量，使该设备安全有保障，价格更合理，其应用范围非常广泛，适应性强，运转稳定，在设备的中心增加打散装置，使进入筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中经过打散装置破碎成为细小的颗粒，使受热面积增加，与热源充分接触，得到烘干的效果。

回转滚筒干燥机广泛应用于食品、饲料、化工、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。

 为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：

一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。 　　

四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

转筒烘干机的维修：

检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。 维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能 沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。

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