直流电机维修是直流电机使用中的组成部分。而直流电机运行一定时间后，应进行定期检查，主要是测量一些技术参数，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。

(1)对电机外部和内部进行一次清扫，并对电机外壳、端盖和其他结构部件等进行一次外观检查，检查其有无损伤和锈蚀现象。 (2)检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象，定子绕组固定是否可靠，枣庄直流电机维修，补偿绕组连接线是否距离过近，焊接处有无脱焊现象。

(3)检查绕组绝缘电阻及记录资料，并与上次检修的资料进行比较。

(4)检查换向器和电刷的工作状态，换向器有无变形、表面有无沟道，换向器表面有无出现烧现象，对出现的问题应及时处理。

(5)检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动。

(6)检查轴承运行温度有无超过允许温度，直流电机维修技术，对注入式换油滚动轴承，应注入适量润滑油；对轴承间隙较大或润滑油使用时间较长的轴承，应更换润滑油或轴承。

直流电机维修后就需要对直流电机进行检查与试验，方法如下：

    直流电机经拆装、修理后，必须经检查和试验后才能使用。通过试验后的电机，终应达到的要求是：直流发电机应能建立稳定的额定电压，在额定负载下运行时，火花等级不超过1．5级；直流电动机在额定负载下达到稳定的转速，同时火花等级不超过1．5级。

   ①试验前的检查。对装配质量的检查。

   ②直流电机维修后，气隙测量气隙测量的目的是检查各磁极装配的质量，定子和转子的装配是否正确，转子是否偏心，轴、轴承和轴承座是否变形，保证当电机运转时定子和转子有均匀的气隙。

高压电机维修时，使用润滑油脂的注意事项：

1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，保证电动机正常运行有非常重要意义。  

2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，直流电机维修厂，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。

3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，直流电机维修图片，以避免粉尘或异物进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，拧紧封口螺钉。

4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。

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