【分析】

1．异形柱阴角处无法设置柱箍，阴角处木模固定完全靠销栓或对拉螺栓，由于销栓和螺栓数量配备不足，在混凝土振捣时产生胀模现象。

2．楼面平整度差。立模前未用水泥砂浆找平或封堵，封模后用木片、水泥袋纸等塞缝，浇筑混凝土时水泥浆外溢，钢模板台车，拆模后有纸片、木片等嵌入混凝土内。

3．模板拼缝不严，阴角处的模板刚度不足，振捣棒插入混凝土内过深，振捣时间过久，使模板底部承受的侧压力过大而漏浆，钢模板台车厂家供应，出现蜂窝、麻面或露筋。

4．柱模板未浇水湿润，柱混凝土浇筑前未铺一层水泥砂浆。

【分析】

不掌握混凝土侧压力对模板的影响程度，使用的模板柱箍材料截面及刚度小，柱箍设置的间距大，浇捣混凝土的侧压力会将模板柱箍向外推移，柱箍被拉开，造成模板爆模，混凝土漏浆、不密实，钢模板台车价格，形成蜂窝或孔洞，混凝土截面尺寸超过允许偏差值。

【措施】

根据柱子的混凝土重量、截面尺寸、侧压力大小，合理选择柱箍的用料。柱箍的间距根据柱子断面的大小及高度，钢模板台车多少钱一吨，每隔600～1000mm加设一道牢固的柱箍，柱箍应卡紧模板，防止爆模。

【分析】

由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

原因分析如下：

1．翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。

2．木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。

3．木模板制作粗糙，拼缝不严。

4．浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

5．钢模板变形未及时修整。

6．钢模板接缝措施不当。

7．梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

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