设备机箱外壳加工时需要注意的问题

设备机箱、设备外壳一直都是属于钣金加工行业的re销产品，一般做设备机箱外壳加工的都会选择钣金加工，因为钣金加工的材质寿命长，采用在设备上是非常合适的。设备机箱外壳加工虽然是加工行业中突出的一种加工形式，但也要在加工时注意一些不可避免的问题。

1、设备机箱外壳加工折弯

折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。

其次，金属板外壳应设计有良好的可用性和必要的保护设施，使设备易于操作、安装和维护，使用an全可靠。例如，精密钣金箱体结构设计，在机床钣金外壳的设计中，应合理设计其结构和布局，精密钣金箱体定制，整体设计应符合人机工程学，人机交互设计应人性化，并应充分考虑各种an全隐患，精密钣金箱体，以确保设备的an全、可靠、简单和舒适操作，金属板壳应便于生产、组装、调试、包装和运输。一般来说，钣金外壳加工的六个步骤是：图纸设计、激光加工或（数控冲压）、弯曲、焊接成型、静电喷涂或（液体涂料）、包装和装运。

3、常用的装配方法有地装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。

4、成形工艺是钣金加工中主要的一个环节规划要求、提升加工功率和产品质量以及降低本钱方面起到重要的作用。激光切割成形工艺包含：人工成形、机械成形、顶压成形、爆z成等。其中人工成形守旧钣金工需要掌握的基本技术；而机械成形是现在为常用的工艺，精密钣金箱体定制加工，它经过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。

5、钣金加工成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料前进本钱，有时给加工带来困难；下料缺乏则会形成工件废品。而加工成形的工艺技术是确定产品质量提升工效的作用。

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