反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度，常见的加热方式有以下几种。

 1、水加温

 要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

 2、蒸汽加热

 加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

 3、其它介质加热

 若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275~300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

 4、电加热

衬胶，是以钢或其他高强度材料为基体，贴衬防腐、耐磨、耐高温的橡胶层以延长基体材料使用寿命的一种方法. 氯丁橡胶   优点：耐老化性、耐热性、耐燃性好，南京搅拌器，耐油性仅次于橡胶，而优于其他通用橡胶，脱硫搅拌器，耐酸碱性能好。 缺点：耐寒性差，贮存稳定性差，衬胶衬塑，桨式搅拌器，加工不易控制用途 用途极为广泛，用于制造各种耐油、耐老化、耐热、耐燃、耐化学腐蚀橡 胶制品    胶板衬里层的接缝应采用搭接，衬胶衬塑搅拌器， 搭接宽度：   胶板厚度为 2mm 时， 搭接宽度应为15 ～ 20mm ； 胶板厚度为 3mm 时，搭接宽度应为 20 ～ 30mm 。多层胶板衬里时相邻胶层的接缝应错开， 净距不得小于 100mm 。


搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。 共具体步骤方法如下： 按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。


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