陶瓷衬片批发-吉联焊接衬垫(在线咨询)-陶瓷衬片








常规缺陷及防止:

1.  气孔、均为N2气孔,密集型,陶瓷衬片批发,产生主要原因:

① 体流量过小。②气体纯度不够。③穿堂风过大。

2.未焊透,根部有局部或连续出现。

①坡口根部间隙过小。②不用圆钢粒点焊。③操作要点未掌握。④焊接规范不对。

3.飞溅过多,飞溅粒粒大而且多。

①焊接电流为电弧电压束相不配。②焊机接法极性不对。

③弧电压过高。④焊丝伸出长度过大。

4.背面成型不好。

①坡口根部间隙大小不均。②操作要点未掌握。③燃弧点处理不好。

5.焊穿,背面无法成型。

①电流过大。②燃弧点不对。③焊速过慢。

6.焊瘤个别高凸现象。

①电流过大。②焊速快慢不均。③根部间隙过大。

7.背面成型焊缝不好。背面凹凸不平严重。

①电流过大。②未掌握操作要点。③焊速行走不均匀





抗锈能力强,焊缝含氢量低

使用吉联陶瓷焊接衬垫,可焊接低碳钢,又可焊接高强底低合金钢,可省去焊条烘干及低氢焊条的高要求的操作技术(如使用混合气体保护焊接效果更好。)

采用焊接单面焊双面成型有加热强制背面成型和不加任何衬垫的背面自由成型二种,耐磨陶瓷衬片,加衬垫的有紫铜衬垫和陶瓷衬垫,该方法必须在背面顶紧铜垫或背面敷贴陶瓷垫块,此方法成本高,且需增加一定的辅助设施,而且必须焊缝间隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。





气体保护焊,陶瓷衬片,陶瓷衬垫的用法

半自动CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺是一种的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、装配间隙广、背面不需清根、成型美观、变形小等一系列优点,在造船业上已越来越得到普及应用。

为了达到焊接的目的,在装配的过程中,装配间隙尽可能满足下限值,减少焊逢金属的熔敷量。坡口面的朝口原则上由分段建造工艺确定,坡口尽量设在方便施焊的一侧。为了方便现场加工,船用陶瓷衬片,保证坡口角度的准确,经过换算,给出了板厚与坡口宽度的关系值,供参考选择。


陶瓷衬片批发-吉联焊接衬垫(在线咨询)-陶瓷衬片由潍坊吉联焊接衬垫厂提供。行路致远,砥砺前行。潍坊吉联焊接衬垫厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为船舶及配件具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!
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