一、概述
目前国内对节能减排要求不断提高,减排指标已经列入政绩、企业考核的一部分,对固体废弃物的排放提出了严格的要求。同时为了更好的保护地下水资源有效避免水资源的污染,污泥的填埋、堆放被严格禁止。随着国家相关环保政策的出台和企业强烈的企业社会责任感,各公司对污泥的运输、存放和处理一直困扰着企业的可持续发展。怎样实现污泥的无害化、减量化、资源化的处理,成为各公司急需解决的问题。
目前,浙江膏体泵,污泥的常见处置方法有填埋、制肥利用、焚烧等方法。其中污泥焚烧是在高温下将污泥固形物分解成气体、焦油及灰渣。相比其他污泥处理方法其优点有:
?经焚烧处理后,其体积可以减少85%~95%,膏体泵生产厂家,质量减少70%~80%;
?高温焚烧还可以消灭污泥中的有害病菌和有害物质;
?焚烧处理污泥处理速度快,不需要长期储存;
?污泥焚烧还能将污泥中的热值利用,从而降低处理污泥的能耗,相应降低污泥处理的成本,具有一定的经济效益;
?焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场,也可用作建筑材料或铺路等。
所以采用焚烧法处理污泥,膏体泵多少钱,可大程度地实现无害化、减量化、资源化的处理,是污泥处理的方法,西方发达国家普遍采用此法。
二、污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺对比
污泥焚烧又可分为三大类:直接送到焚烧炉焚烧、干化后再焚烧、深度脱水后焚烧,其工艺流程、设备投资等对比见下表:
从上表对比中可看出,污泥干化后焚烧和深度脱水后焚烧工艺复杂、设备投资及运行费用高,综合成本较高。我们推荐利用流化床锅炉直接焚烧80±3%甚至更高含水率的污泥,系统的燃烧稳定好,可以适应一定的污泥含水率波动。污泥焚烧工艺流程图如下:
通过运输设备运将污泥送至污泥泵送系统,再由污泥泵送系统通过全封闭管路泵送至循环流化床锅炉,终在锅炉内将污泥进行焚烧。因污泥的燃烧值稍低,污泥焚烧都需要与煤炭掺烧,以提高燃烧值。
低温污泥干化技术的设备结构
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其过程有二。其一:污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化);其二:★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
1)采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;2)80℃以下低温干化过程;3)静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ;5)干料为颗粒状,无粉尘危险;6)出料温度低(<50℃),无需冷却,膏体泵供应商,直接储存;
污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术,其中干化部分是非常重要的一环,本文对低温污泥干化技术进行简要介绍,希望能够起到抛砖引玉的作用。
公司引进的流水线设备,研发、生产、销售化工企业所需过滤材料,如滤布、滤袋、滤网、滤芯等,主要应用于煤化工灰水过滤和空气过滤,以达到回收利用,清除粉尘,集尘粉末,以净化空气和保护环境。公司提供材质为棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、聚偏氟乙烯等单丝滤布、复丝滤布、双层滤布、无纺滤布、工业滤带等;公司提供材质为聚四氟乙烯、聚苯硫醚、高聚物聚、聚酰胺、丙纶、芳纶等各种材质的高温、中温和常温及防油、防水防污、防静电、耐酸碱的各种滤袋。已在化工企业得到广泛应用。
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