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激光束凝结成锥形。切割时，激光束以锥形向下。此时，如果切割工件的厚度很大，切割精度会降低，则切割间隙会很大。不同的切割材料也会影响激光切割的精度。在同样的情况下，切割织物和切割酸板的精度会非常不同，酸的切割精度会更高，切割面也会润滑。

激光切割是利用高功率密度激光束照射切割材料，使材料迅速加热到蒸发温度，蒸发形成孔。随着光束对材料的移动，孔连续形成一个非常窄的宽度(如0.1mm左右)，以完成材料的切割。由于没有刀具加工成本，激光切割设备也适用于生产各种尺寸的小批量零件。

火焰切割是钢板粗加工的常用方法。切割金属厚度从1毫米到1.2米，但当大多数需要切割的低碳钢板厚度低于20毫米时，应选择其他切割方法。火焰切割是利用氧化铁焚烧过程中产生的高温来切割碳钢。火焰切割火炬的设计为焚烧氧化铁提供了丰富的氧气，以确保良好的切割效果。

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激光切割机设备使用时需要注意哪些事项　

1. 选择干燥、通风、空气质量良好、空间足够的地方放置设备，新机放置到适当的位置后，对设备进行固定处理；　　

2. 新购买的设备虽说在生产厂家处，都进行了相关参数的调试以及试切割，但是新购机由于路途运输中难免会受颠簸，因而新机落地之后，需要现场重新进行调试；　　

3. 采用新设备切割时，交城镀锌板激光切割，尽量避免将切割速度调到；　　

4. 几乎所有的设备都支持24小时连续运作，但在新机运行过程中，尽量避免为了赶产能而24小时超负荷的进行切割，这一点不光适用于新机使用技巧，在后续的切割工作中也同样适用。

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稀有气体通常用于熔化和切割。如果用氧气或其他活性气体代替，镀锌板激光切割加工，材料在激光束的照射下被点燃，另一个热原与氧气发生强烈的化学反应，称为氧化熔化切割。具体描述如下：

（1）在激光束的照射下，镀锌板激光切割价格，材料表面迅速加热到燃点温度，随着与氧气的激烈燃烧反应，释放出大量的热量。在这种热量的影响下，材料中产生了一个充满蒸汽的小孔，周围是熔化金属壁。

（2）燃烧物质转移到炉渣中控制氧气和金属的燃烧速度，氧气扩散到点火前沿的速度也对燃烧速度有很大的影响。氧气流量越大，燃烧化学反应和去除炉渣的速度就越快。当然，氧气流量并不是越高越好，因为流量过快会导致切割出口反应产物，即金属氧化物的快速冷却，这也不利于切割质量。

（3）显然，氧化熔化切割过程中有两个热原，即激光照射能和氢与金属化学反应产生的热能。据估计，氧化反应释放的热量应占切割所需能量的60%左右。显然，与稀有气体相比，氧气可以帮助气体获得更高的切割速度。

（4）在有两个热原的氧化熔化和切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，则接缝显得粗糙。如果激光束移动速度快于氧的燃烧速度，则接缝狭窄光滑。

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