裁板锯非常常见问题

1）板才应紧贴靠挡，不能中移动；

2）依据板才的薄厚和强度调节切料速率，将数控车床均速推动，不能太快过猛。 

3）开个料时，运用木板卡紧推动。 

4）实际操作工作人员要戴口罩，不可以戴胶手套，不可以穿比较宽松的衣服裤子，不可以留长直发。 

5）不能立即用手到旋转的木工锯片旁取物，若有必须，能用别的长的辅材先将其拉开再取。 

6）如抽出的板才边缘有缺点，应考虑到拆换木工锯片。 

7）激光切割每日任务进行后，关闭开关电源，数控裁板锯不易损坏，搞好锯台及附近的5S。

裁板锯越来越受欢迎的原因

1、精细化排料，原材料利用大化

裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，认为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量预料，而工人又很少回收余料，造成极大浪费；改造后通过电脑计算排料方案，实现了板块优化排料，双台面数控裁板锯不易损坏，后期运用条码技术对余料进行跟踪管理，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。

2、全程自动操作，加工效率大大提升

裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；改造后，实现了电脑与电子开料锯的无缝连接，通过智能控制软件，排料方案直接通过软件生成，开料参数直接传递到电子锯，精密推台数控裁板锯不易损坏，生产效率将得到革命性的提升。

裁板锯操作注意事项主要有以下十二点

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，橱柜衣柜数控裁板锯不易损坏，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

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