塑胶模具浇口之种类塑胶模具流道的終点，模穴的入口称为浇口。浇口在射出成形模具中占有重要的地位。下面我们来看看塑胶模具浇口之种类。
1.标准型浇口：浇口厚度为成形品厚度的30～40%，宽度为成形品厚度的3倍左右。此型浇口之凝固速度快，可保持模穴內之压力。标准浇口、针尖浇口及潜入形浇口三者同称为限制型浇口。
2.直接浇口：又称为注道形浇口。使用此型浇口时材料的损失较少，模具的构造简单。但浇口附近易生缺陷，且一组模具內不能有多数个模穴。
明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。
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点浇口类塑胶模具的结构特点点浇口类塑胶模具是模具生产制造经常遇到的一类模具，龙岗模具镜面抛光加工厂家，这类模具有它自身的一些特点，龙岗模具抛光厂家，今天东莞塑胶模具厂的小编带大家一起来看看。点浇口类塑胶模具的结构特点如下：
（1） 采用点浇口，即三板式模具。分流道开设在定模板上，开模时在弹簧力及锁模器的共同作用下，先从分流道处分模，拉断点浇口并利用拉料杆将凝料从流道中拉出，继续开模，龙岗模具抛光加工，在限位杆的作用下，再次从制件的分型面处开模，利用顶杆及推管将制件顶出。
（2） 制件顶部的装灯处孔位采用了斜抽机构
（3） 为保证开模顺利需采用锁模器
（4） 为了消除熔接痕需开设专门的排气装置
技术上，经济上合理的工艺规程一旦确定，它就成为指导生产的重要文件，工厂的实际生产都是按照它所规定的加工工艺路线和各道工序进行的。按照工艺规程组织生产，可以保证产品质量和较高的劳动生产率与经济性，使制造出来的模具满足、低消耗的要求。
工艺规程还能作为技术准备和生产准备工作的基本依据。如安排原材料、半成品和外购件的供应、刀具、夹具、量具及工具电极的设计，制造和采购及设备、人员的配备等。一种合理的工艺规程，能使生产做到有条不紊，稳定而率。同时，还能达到确保模具产品质量和降低成本的目的。因此，模具工艺规程的编制，是制造模具，组织生产的一项不可缺少的重要工作之一。
标准模架等零件。这种半成品的毛坯形式应该是模具零件毛坯的主要形式。
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