制造准备
可行分析
结构
在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作， 包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。
方向
可设置的方向: 金属冷压成型技术、塑性成型技术。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，清溪模具晒纹厂，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。
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三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂: 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，晒纹，塑料制件精度为3级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级)，成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，较多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
点浇口类塑胶模具的结构特点点浇口类塑胶模具是模具生产制造经常遇到的一类模具，这类模具有它自身的一些特点，今天东莞塑胶模具厂的小编带大家一起来看看。点浇口类塑胶模具的结构特点如下：
（1） 采用点浇口，即三板式模具。分流道开设在定模板上，开模时在弹簧力及锁模器的共同作用下，先从分流道处分模，拉断点浇口并利用拉料杆将凝料从流道中拉出，继续开模，在限位杆的作用下，再次从制件的分型面处开模，利用顶杆及推管将制件顶出。
（2） 制件顶部的装灯处孔位采用了斜抽机构
（3） 为保证开模顺利需采用锁模器
（4） 为了消除熔接痕需开设专门的排气装置
凤岗模具咬花晒纹-明顺模具-晒纹由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店是一家从事“模具抛光,模具晒纹,模具电镀”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“模具抛光,模具晒纹,模具电镀”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使明顺模具在五金模具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！