高力热喷涂(多图)-砖机熔敷喷涂螺旋
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





砖瓦行业新型耐用的等离子熔敷喷涂螺旋铰刀,制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是其中心部件,它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件恶劣,其表面极易受到磨损侵蚀,尤其是含硬质粒子的沙岩泥浆的反复摩擦,会对刀口部及叶缘面造成损伤剥落,影响螺旋使用寿命。应用等离子堆焊技术能有效改善它的耐磨性,提高砖机的使用寿命。




制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件,其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件,致使螺旋铰刀成为易损部件,故如何提高其质量,延长其使用寿命是一个重要的课题。在满足螺旋使用条件和经济指标的前提下,应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料。将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈。层间也要清理,防止夹渣等焊接缺陷的产生。



焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈。层间清理也是要注意的,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,低不应低于<99.5%。

焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面A区堆焊1层,厚度为3mm。B区堆焊2层,砖机熔敷喷涂螺旋,共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层,共8mm厚。焊接侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中,左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时,仅供参考。



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