胶辊表面结晶、钙化

   优u质胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分彻i底，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，铝辊批发价格，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，商丘铝辊，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。

胶辊表面易有伤痕、麻眼

   由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，铝辊供应商，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。

聚氨酯胶辊的性能影响因素：

1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。

　　2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。

　　4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。

材料：选用优i质45#钢管、合金钢管、精密钢管等

结构：内胆螺旋流道和夹套式等多种结构设计

加工：的热处理工艺调质处理，经车、配等加工后，红套热装焊接，去应

     力，淬火，精车，精磨，镀硬铬，铝辊厂家，再超精磨，采用美国3M磨料精密研磨抛光。

参数：粗糙度Ra0.005(光洁度14级以上)，无任何振动纹、条纹、拉毛纹。

     直线度、跳动、同轴度≤0.005mm。冷却或加热温差≤±1℃，热变形

    ≤0.01mm。淬火后辊面硬度HRC55~58，镀硬铬后，硬度HRC65以上。

应用于：PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各种塑料片材、板材、薄膜、纸张、

       皮革、金属、布匹、装饰等材料表面压光和压延等。

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