阳极氧化优点
(1)耐蚀性:可以有效保护铝基体不受腐蚀,膜厚和封孔质量直接影响使用性能;
(2)硬度和耐磨性:铝或铝合金基体的硬度为HV100,普通阳极氧化膜的硬度约为HV300,阳极氧化,硬质氧化膜的硬度可达HV500,耐磨性与硬度的关系是一致的;
(3)装饰性:保护抛光表面的金属光泽,也可以染色和着色,获得和保持丰富多彩的外观;
(4)有机涂层和电镀层附着性:阳极氧化膜是铝表面接收有机涂层和电镀层的一种方法,型材阳极氧化,能有效提高表面层的附着力和耐蚀性。
(5)电绝缘性:阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜,耐击穿电压>30V/μm,特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200V/μm;
(6)透明性:铝合金材料的纯度和合金成分对透明性有影响;
(7)功能性:利用阳极氧化膜的多孔性,在微孔中沉积功能性微粒,可得到各种功能性材料,铝外壳阳极氧化,如电磁功能、催化功能、传感功能、分类功能等。
阳极氧化阳极氧化处理是以电化学方法,使金属铝表面产生氧化膜,达到保护铝表面或赋予表面装饰性及各种功能的方法。阳极氧化处理除了适合于铝以外,还适合于镁等其他金属,而铝的阳极氧化处理为广泛。 阳极氧化 阳极氧化中,以被处理的铝产品作为阳极,在硫酸等电解质溶液中,插入对电极(即阴极),在阴极与阳极之间通过电流(一般为直流),使铝表面发生氧化反应,铝制品阳极氧化,形成具有性能的铝的阳极氧化膜。
双色氧化的方法
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遮蔽法
流程:先将整个金属壳体抛光成镜面,然后用曝光显影方法将感光油墨喷涂到Logo处形成遮蔽区域,然后对未遮蔽区域进行喷砂处理,然后进行次阳极氧化,染色,封孔;再清洗Logo处的油墨,然后进行第二次阳极氧化,第二次阳极氧化针对的是遮蔽区域,非遮蔽区域因为经过了次的阳极氧化受保护就不再受第二次阳极氧化的影响了,如此形成了铝壳体的Logo表面效果。
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