3)热敏电阻传感器的过热保护
过热保护分直接保护利间接保护。对小电流场合,可把热敏电阻传感器直接串人负载中,防止过热损坏以保护器件,热敏电阻,对大电流场合,可用于对继电器、晶体管电路等的保护。不论哪种情况,热敏电阻都与被保护器件紧密结合在一起,从而使两者之间充分进行热交换,精密热敏电阻,一旦过热,热敏电阻则起保护作用。
例如,在电动机的定子绕组中嵌入突变型热敏电阻传感器并与继电器串联。当电动机过载时,定子电流增大,引起发热。当温度大于突变点时,电路中的电流可以内十分之几毫安突变为几十毫安,因此继电器动作,从而实现过热保护。
4)热敏电阻传感器用于液面的测量
给 NTC 热敏电阻传感器施加一定的加热电流,它的表面温度将高于周围的空气温度,此时它的阻值较小。当液而高于它的安装高度时,液体将带走它的热量,使之温度下降、阻值升高。判断它的阻值变化,就可以知道液面是否低于设定值。汽车油箱中的油位报警传感器就是利用以上原理制作的。热敏电阻在汽车中还用于测量油温、冷却水混等。
NTC热敏电阻设计思路
NTC热敏电阻的设计思路主要围绕其工作原理和特性展开。NTC热敏电阻是一种具有负温度系数的电阻元件,其电阻值随温度的升高而降低。这一特性使得NTC热敏电阻在温度测量与控制领域具有广泛应用。
在设计NTC热敏电阻时,首先需要选择合适的材料。常用的材料包括陶瓷和聚合物,它们具有稳定的物理和化学性质,以及良好的温度响应特性。此外,还需根据应用需求确定电阻值的范围和精度。
在结构设计方面,NTC热敏电阻通常采用薄膜或厚膜工艺制作,以保证其具有良好的热响应速度和稳定性。同时,还需考虑电阻的封装形式,以便在实际应用中能够方便地进行安装和连接。
在电路设计方面,NTC热敏电阻通常需要与其他电路元件(如放大器、ADC等)配合使用,以实现温度的测量和转换。因此,在设计过程中需要充分考虑电路的稳定性和可靠性,以及与其他电路元件的兼容性。
,在NTC热敏电阻的应用中,还需注意其自热效应的影响。由于电流通过电阻时会产生热量,因此在实际应用中需要合理控制偏置电流的大小,以减小自热效应对温度测量精度的影响。
综上所述,NTC热敏电阻的设计思路包括选择合适的材料、确定电阻值的范围和精度、优化结构设计、设计稳定的电路以及控制自热效应等方面。通过合理的设计和优化,ptc热敏电阻参数,可以实现NTC热敏电阻在温度测量与控制领域的应用。
负温度系数(NTC)电阻
NTC是NegaTIve Temperature Coefficent 的缩写,意思是负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件,微型热敏电阻,所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。
它是以锰(Mn)、钴(Co)、镍(Ni)、铝(Al)、锌(Zn)等两种或者两种以上高纯度金属氧化物为主要材料, 经共同沉淀或水热法合成的纳米粉体材料,后经球磨充分混合、静压成型、高温烧结、半导体切片、划片、玻封烧结或环氧包封等封结工艺制成的,接近理论密度结构的,半导体电子陶瓷材料。这些金属氧化物材料都具有半导体性质,因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。
它具有电阻值随着温度的变化而相应变化的特性。温度低时,这些氧化物材料的载流子(电子和孔穴)数目少,所以其电阻值较高;随着温度的升高,载流子数目增加,所以电阻值降低。
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