压缩机活塞生产线-自动化生产线-亿洋科技经验丰富
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视频作者:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司







浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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丝杠加工原来采用车削加工,工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角,不仅效率低、本钱高,且由于小圆钢刚度低,压缩机活塞生产线,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,自动化生产线,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小: 由切削力引起的振动减少: 小径工件螺距累积误差有一定增加。






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动力刀座的传动形式:

一般可分为德式快换刀座VDI系统,日韩标准BMT系统,以及非标联轴器。

VDI系统1、一字型:意大利Duplomatic轴向入刀式刀塔驱动齿DIN1809;零点定位齿型(渐开线栓槽型):德国SAUTER刀塔改良型驱动齿DIN5480/5482;2、梅花型:意大利BARUFFALDI刀塔驱动齿SPUR MT TOEM;

3、T字齿:美国HASS刀塔驱动齿;

4、斜伞齿轮:德国特劳伯TRAUB刀塔驱动齿。

BMT系统1、一字型:韩国斗山DOOSAN(PUMA系列)刀塔1809;2、零点定位齿型:5480;

3、特殊一字型:日本森精机MORISEIKI(NL系列)刀塔;

非标系统一般要找原厂家购买,也可找动力刀座制造商定制。




旋风铣加工螺旋槽类零件具有明显的性,主要表现在加工和刀具成本低。旋风铣分为内切法和外切法两种,自动化生产线设备,见图1所示。通常根据工件螺旋形状求刀具廓形有两种方式:1.根据工件轴截面廓形求刀具廓形;2.根据工件端截面廓形求刀具廓形。【注:轴截面是通过工件轴线做一个平面切出螺旋廓形,压缩机活塞自动化生产线,端截面是以垂直于轴线的平面切出螺旋廓形】

工程实践中,通常以工件轴截面来标识螺旋面的形态。后面计算步骤皆以轴截面廓形和内旋风结构来计算刀具廓形。关于外旋风计算,差别仅在于两轴线在x方向上的间距取相反符号。计算刀具廓形共分为三个步骤。



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