电炉生产工艺的特点决定了烟气温度和流量均具有较大的周期波动性，同时电炉烟气含尘特点对后续余热回收设备的布置和结构形式的要求很高。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度高，此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷大，锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。另一方面出钢期间烟气温度低、流量小，烟气流速降低，锅炉受热面积灰趋势越来越严重，影响了下一个炼钢周期锅炉传热效率，排烟温度就会逐渐上升，余热回收，继而影响了后续除尘设备的运行。因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。

同时，由于电炉冶炼条件与初设计条件已发生很大变化，因此烟气量、含尘量及烟气温度与设计参数已大为不同，此方面需要对相关参数进行理论分析和测试验证分析。

热管换热器相关介绍

热管换热器是一种的传热装置，它利用特殊工艺和材料制成的真空金属管道（即“热管”）。这些薄壁铜或不锈钢的热管的原理是通过液体的蒸发效应实现热量传递。当受热的端面温度升高时液体迅速汽化产生蒸汽并扩散到另一侧冷凝放出潜热带走大量热量从而达到快速地冷却效果。
在工业应用中，烟气余热锅炉厂，特别是高温、高压以及各种强腐蚀性介质与需要加热或者降温的设备之间进行有效的能量转移，在许多领域有着广泛的应用前景，如石油化工、航空航天航海等领域中的余热回收及制冷等场合都有着显著的效果.因此可以得出结论：热管技术是提高能源利用率的关键所在之一.。

湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，烟气余热锅炉，然后加入碱性溶液。加液前，应检查和严密关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进备用锅炉，使碱液浓度降低。用小火，一边保持锅炉外部干燥，一边将锅内水加热到80-100℃，由于溶液受热发生对流，烟气余热锅炉价格，这样，可以使锅内各处溶液的浓度相等。锅内所加药品的数量是锅内用软化水的，每吨水加10kg或20Kg磷酸三钠。每隔5天化验一次锅水的PH值，控制指标为10-12。如果碱度低，要再补充些碱液。该湿法保养适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法保养，以免锅水结冰而损坏锅炉。

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