为什么要在金属溶液中添加除渣剂？有什么作用？

铸造业只有保证产品的才能脱颖而出，而除渣剂就非常有必要，以精选火山灰矿物质为主要原料，经过特殊加工配比而成，效果好。

1.该产品在性能上的优点和缺点在使用的过程中就会发现，工作人员在使用的时候可以将该产品放入铁水里，让其产品形成一定的粘性，这样在铸件的时候就会很快的聚渣成堆，等到有一定的强度的时候可以把渣给挑出，这样的方法可以节省出不少的时候，也可以降低电能和温度。

2.使用该产品的办法虽然很简单但是在使用的时候一定要切记千万不能刻意的进行均匀播撒。

3.在反应的速度上比较的快，聚渣剂，但是会出现一定的膨胀情况，但是在搅拌的时候不需要用力的搅拌。

4.启联铸造在该领域上会不断的，用我们的品质与真诚，共创铸造行业的辉煌。（具体可查看启联铸造《除渣剂的使用方法以及优点》的相关内容）

除渣剂的的质量的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低，进口的除渣剂的主要以日本石川县出产的“石川”牌除渣剂为主，目前依然占有除渣剂的大部分市场。国产除渣剂主要是因为价格竞争，导致品质控制不严，原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。

铸造用除渣剂对钢铁冶炼的作用

除渣剂 是一种中性物质，聚渣剂公司，铜合金精炼除渣剂，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成比重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。因此，除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可

　 除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，除渣剂，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，称之为复合型除渣剂。

除渣产品的主要特性：

1、能聚集铸造溶液中各种溶渣和杂质，保证铁水的洁净。

2、排渣简单，不留零散漂浮物，聚渣剂价格，不占包，不损坏包壁，炉壁。

3、保温，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等有害元素。

5、消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。

6、与铁水接触反应平稳、不飞溅，不产生、不影响人体健康。除渣产品可以用于聚集铁水溶液表面的不熔物，它的聚渣能力比较强，还能够提高铸件的成品率，聚渣剂厂，那么除渣产品的效果怎么样呢

除渣产品是一种比较好的保温覆盖剂及档渣材料，并且它还具有较厚的保温层，除渣产品可在中间包和电炉中使用，然后通过人工均匀撒布于熔液表面后，稍微搅动就可以迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，从而获得纯净溶液，还有一点就是除渣产品的导热系数比较低，因此在金属熔液表面可以形成良好的保温层，来可降低溶液的热损失，除渣产品厂家生产的除渣产品生产成本比较低，把除渣产品撒在液面上可形成40毫米的保温层，然后浇注铁水，就可以对球铁宜采用二次出铁除渣法。

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