生产肥料，自然要用到专门的挤压肥设备，但由于化肥的特殊性，肥料设备的工作环境是比较恶劣的，有的使用频繁的设备，不到一年都已严重腐蚀。正常损耗不可避免，但必要的设备清理维护可以延长有机肥加工设备的使用寿命。

     不同的挤压肥设备有不同的产能，我们应根据其吞吐能力来合理地使用设备。例如在往料仓里进料的时候，应让铲车慢慢落料，以免砸坏设备。

     挤压肥设备在搅拌的时候，投放原料不能太满，而且应该在搅拌机启动后再添加物料，以免因搅拌阻力过大导致设备损坏。只有提高了原料干净无杂质，才不会对各道工序的肥料加工设备产生影响。

     对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性，粒子为球粒。

     化肥挤压机制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率。

     化肥挤压机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

   化肥挤压造粒机的生产能力小，很难实现规模生产。因此，该法一般用于3万吨/年以下的生产规模，适合刚起步的中小型化肥厂。该法目前主要用于稀土碳铵等复肥。

    脆性物料被挤压时，化肥挤压机，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。

    当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动。化肥挤压造粒机在挤压过程的后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。

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